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水性淬火液
AQUACOOL AC
的水基淬火液，喷淋感应淬火和整体浸淬


1. 技术数据

外观： 黄色，粘性液体
密度 （20°C）： 1,09 kg/dm3
粘度 （20°C）： 950-1000 mm2/s
PH值（5％溶液）： 9,0 - 9,4

2. 特性

AQUACOOL AC是一种的粘性液体,不含矿物油,亚硝酸盐,或任何其他有害物质。

AQUACOOL AC 可以非常有效地降低水的淬火速度。

以5%到大约20%的浓度与水混合,可以调节出近似水或油的淬火速度。

AQUACOOL AC 在淬火过程中不会产生火焰或浑浊的烟雾。

AQUACOOL AC 可用于喷淋方式的感应淬火。在这种工艺条件下，标准的淬火介质一般需要在较高浓度（如15%-20%）的状况下使用。德润宝公司德AQUATENSID 产品也需要较高的使用浓度。而对于相同的工艺，AQUACOOL AC 则可以在较低浓度状况下使用。

AQUACOOL AC在箱式炉中使用，可用于由于尺寸或钢的淬透性等原因而容易产生裂纹的工件，特别是锻造零件。

AQUACOOL AC 同时也可用于从井式炉中取出的工件，尤其是对于渗碳件。在这种情况下，各个堆放工件的货盘不可放置过于紧密，以使水基聚合物溶液可以顺畅流过而不至于过热。

AQUACOOL AC 通常不被用于已在盐浴中加热工件的淬火。但对于用以AS300或类似盐类加热的铝合金的冷却则属例外。对于经过高温盐浴处理的淬火件（例如：高速钢轴件），可以考虑短期使用。

AQUACOOL AC的淬火曲线可以通过变化浓度来调节。在淬火处理的初始阶段短暂的蒸汽膜状态可以冷却均匀，这对于在此温度范围内降低应力和得到均匀的硬度是必要的。

零件表面薄膜可以很有效地降低在马氏体形成（温度）范围内的冷却速度，减少应力从而减小产生裂纹和局部变形的风险。



3. 溶液的调配

AQUACOOL AC 形成水溶液（而非乳液），在制备过程中用泵振荡搅拌。

简单的混合方法是将水和浓缩液同时倒入淬火槽。

水的硬度会产生一些影响。考虑的是，持续使用含盐量高的水（特别是氯盐）会导致淬火槽的氯化物浓度高，这有时会影响防腐特性，并且会增高导电率，而导电率在感应淬火处理中是非常重要的。所以推荐尽可能使用水质好的水。

4. 工作温度

AQUACOOL AC 的佳工作温度是 30-45°C。在感应淬火机中,适宜的温度在20到40°C之间。温度不得60°C。在淬火一批工件后，在处理下一批前淬火液得到冷却。

5. 泡沫特性

AQUACOOL AC一般不会产生泡沫，但在有些情况下，例如使用泵，或回流管没有完全没入液面而导致空气混入会产生气泡。如果必要加入CONTRAFUM除泡剂（1:5000 到 1:10000）。

6. AQUACOOL AC溶液的控制

AQUACOOL AC溶液的控制可以简单地通过使用手持折光仪测量折射指数来实现。测量可以直接在感应淬火机或淬火槽进行，不需要实验室。

当AQUACOOL AC长期使用于淬火槽时，建议定时测量20°C时的粘度。因为粘度与淬火特性的相关度折射度与淬火特性相关度，折射度会受到污染杂质的影响而粘度则几乎不受影响。