化工磁性分离器,南阳磁性分离器,科东磁铁科技

下面就是磁性分离器厂家为某世界轴承企业特殊定做的 KFCTIl1000L梳齿型磁性分离器进行详细地阐述，希望能给客户带来一点启示。 该轴承企业建有立的乳化液集中过滤系统，其乳化液经磁性分离器吸附铁质磨屑，涡流分离器分离非金属磨屑，后经负压过滤机过滤各种浮油及磨料粘结剂后，乳化液重新循环使用。由于经过了多年使用，原磁性分离器 (铁氧体压辊型)已不能满足现场使用要求，其压辊已失去弹性，无法挤压出磨屑中的水分，磁辊磁感应强度衰减严重，分离效率低下。 对刮屑板的黏附而不容易脱落。2．在刮屑板处，磁辊表面的磁感应强度应保持 恒定或逐渐减弱。由于有些厂家磁性分离器的磁辊是用磁块拼装而成的．磁力线主要集中在磁块的边缘上，随着磁辊的旋转．刮屑板处的磁感应强度周期则时强时弱．它导致即将脱落的磨屑在刮屑板处前后蠕动跳跃．地削弱了分离效果 在切削液与磁辊的接触区域．吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的．这些杂质亦被磁化．参与吸附新杂质的任务。所以．磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不．使分离率降低；速度慢了．吸附在磁辊表面的杂质累积．使液体通过量又受到影响。因此．磁辊科学的旋转方式是间歇旋转．也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质．又不影响名义流量时．磁辊才旋转。既节约能源．降低磨损．又延长了使用寿命。 在切削液与磁辊的接触区域．吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的．这些杂质亦被磁化．参与吸附新杂质的任务。所以．磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不．使分离率降低；速度慢了．吸附在磁辊表面的杂质累积．使液体通过量又受到影响。因此．磁辊科学的旋转方式是间歇旋转．也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质．又不影响名义流量时．磁辊才旋转。既节约能源．降低磨损．又延长了使用寿命。 作为传统型的磁分器．它有优点．但也存在以下一些缺点：屑湿．带水．磁性小．不适合分离物急剧增加和非粉末状切屑的环境等 因此梳齿型磁分器应运而生：它特别适用于大流量冷却液的集中分离清除．并且磁力大．分离率高。减速电机间歇运转．既可提高电机使用寿命．又可使杂质中液体含量降至di．也能适合切削油粘度比较大的场合。 工作原理 吸附在磁辊上的磨屑，应该能够被刮屑板顺利地刮下，脱离磁辊进人集渣箱。 (1)橡胶压辊硬度弹性调整适中，可将磨屑中夹杂的切削液充分挤压出去，使磨屑干燥，在刮板处容易脱离吸附区，否则会因磨屑的糨糊状，对磁辊的吸附，对刮屑板的黏附而不容易脱落。 (2)在刮屑板处，磁辊表面的磁感应强度应保持恒定或逐渐减弱。由于有些磁性分离器的磁辊是用磁块拼装而成的，磁力线主要集中在磁块的边缘上，随着磁辊的旋转，刮屑板处的磁感应强度周期性地时强时弱，使即将脱落的磨屑在刮屑板处前后蠕动跳跃，地削弱了分离效果。