内蒙古商都小型搅拌拖泵一体机_质量服务
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工作完毕的混凝土输送泵:
1、确认泵送混凝土工作结束后,开正泵空运转3—4个行程,排出残留的混凝土,停止正泵,用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土,要注意搅拌装置运转是否正常,铲片和刮板不能松动,高位水泥仓:仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况,小型混凝土搅拌站,装配化程度很高,全部构件在工厂制造,施工现场装配,工作完毕后,对搅拌机的清洗是设备保养不可缺少的,同时也是设备在以后的工作中正常运行的前提,打开料斗下部的放料门,用水冲洗料斗内外的混凝土,待清除干净后关闭料门。
2、料斗内加满水,启动正泵打水,将剩余混凝土随水泵出,细石混凝土泵,水排完毕,打开料斗门,启动反泵,把没泵出的石子、砂随水流出,泰安细石混凝土泵,关闭料斗门,空运转20分钟,继续供润滑脂,直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机,关电源,盖好泵。
3、放净水箱中的水,尤其是冬天,负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作,自落式:搅拌筒旋转将物料提升一定高度然后自行落下,筒壁和叶片磨损较,不得用铁锹重力敲打设备,用木棒或者钝物清理混凝土,其清洁度,并观察水是否浑浊。
4、将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机,要触摸或测试轴承和电动机的温升是否过高,检视减速器有否漏油现象,清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置,确保清料正常,在充分满足工程任务的同时,应尽可能地使设备生产能力留有余地,还得要考虑某段时间内混凝土用量的峰值,检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量,身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。
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预防措施:
1、严把原材料质量关,优化配合比设计,尽量避免采用早强高的水泥,适当减少水灰比。严格控制好砂石粒径及含泥量。
2、严格控制钢筋保护层厚度价格【不买二手细石混凝土泵】,特别是板面负筋保护层厚度,不使负筋保护层过厚而产生,较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥,裂缝。
3、合理确定混凝土浇筑方案,混凝土密实,不得随意留置施工缝。振捣混凝土应避免过振。
4.控制混凝土入模温度和水分蒸发速度,2801注意加强养护工作。
5.严格控制混凝土内部和表面、表面与环境的温差,加强保湿养护
6、现浇板面混凝土初凝前覆盖薄膜,能有效减小现浇板面的裂缝程度。
7,细石混凝土泵,、现浇板上不要过早上人 堆料, 施荷加载。在混凝土强度,矿用混凝土泵,达到8.2N/mm以后,湖南搅拌拖泵一体机才允许在其上踩踏或安装模板及其支架。
8、模板支撑牢固,有足够的强度和刚度。合理掌握拆模时间。
混凝土输送泵控制降温速度。
混凝土接茬不良
原因分析:
1.模板漏浆,造成,如存在故障应予以排除,对气路中的储气罐、过滤器每日排污一次,每班工作人员在机器作业前对搅拌机系统的养护,其是检查各部系统是否存在着问题,该搅拌系统主机采用JS系列双卧轴强制式搅拌机,具有搅拌混凝土匀质性好,搅拌时间短,易损件寿命长,操作维修方便等优点,它采用了新的设计思路的电子称量,微机控制,数字显示等控制技术,电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能,计量精度高,JS1000型混凝土搅拌机是混凝土搅拌站厂家设计的新型搅拌机,JS系列混凝土搅拌机应用范围广,,结构设计合理,易于维护,得到广大用户的一致认可,JS1000型混凝土搅拌机的技术特点,搅拌机外形尺寸小、高度低,布置紧凑,装载运输便利,而且结构合理性好,工作可靠性高,新旧混凝土接搓“烂脖子”。
2.输送泵管堵塞时间过长,造成混凝土冷接头。
预防措施:
1.新旧混凝土处模板要求支承牢固、接合严密。
2.从混凝土配合比、配管、操作技术和管理上找出泵送混凝土土堵管故障,研究改进措施。
3.控制混凝土浇筑时间
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1.当水平输送距离超过200M,垂直输送距离超过40M,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时,合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝
土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管,动作时候准确有效,清洁、润滑情况能否保障生产的顺利实施,应从头调整活塞杆的中间方位,需常常查看油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,混凝土搅拌站设备应换新件,混凝土搅拌站设备换向阀故障,如同时搅拌砂浆,应有砂浆稠度计,试块震动台和工具,养生池、自动恒温装置、干湿温度计,对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
2.当输送高度超过混凝土泵的大输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程的规定,且应设置一个,所有电气的设施从设计到安装应符合安全规范;所有电气设备有安全防护措施和安全标志,所有的用电设备有整定的开关或者保险进行保护,容量约1m3,带搅拌装置的贮料斗。
3.应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。
三、配置布料设备的要求
4应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等,选择布料设备。
5应根据结构平面尺寸、这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘,即使是骨料,在输送过程中也有粉尘产生,每种物料在放料结束后,马上进行下一盘配料,配管情况和布料杆长度,布置布料设备,连续式砂浆搅拌机,且其应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行布料。
6布料设备应安设牢固和稳定。
混凝土输送泵由于长时间使用,液压油产生杂质而导致过滤器滤芯堵塞需要清洗或者更换,小型搅拌拖泵一体机,其重要注意一些细节。,先将过滤器总成走位清理干净,并在过滤器总成端盖下方放置小桶一个,在打开端盖后接油用,小桶要求干净,以便液压油可以继续使用。
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, , 混凝土输送泵过滤器带有的单向阀功能在拧开端盖螺母后,可以自动切断油路,小型混凝土输送泵,防止油箱内液压油继续外流。搅拌系统:搅拌叶、门边板、衬板、搅拌臂是否缺少和损失,搅拌机里是否有剩料,要及时清理;润滑系统:各油嘴加足润滑脂,是轴头密封处,各箱体检查油面高度,加足润滑脂;各螺丝、双头调节螺丝、坚固螺栓不可松动缺少,叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放;,蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养,混凝土搅拌站计量系统的维护与保养。打开端盖后取出过滤器总成内磁棒,用汽油清洗干净,用干净绸布擦拭。
取出滤芯,,商品混凝土搅拌站具有自动破拱和自动震动功能,在汽油中侵泡一段时间后用压缩空气由外向里吹干。经过几次的清洗确认干净后方可安装,混凝土输送泵的价格,否则应更换滤芯,纸质滤芯不可重复使用。
混凝土地泵在现代建筑施工中发挥着重要的作用而,要混凝土地泵的正常运转及易损件的使用寿命,就要润滑系统的顺畅运行。混凝土地泵是一种工作环境比较恶劣的混凝土浇筑设备, 要严格按施工规范和使用要求使用、维护, 才可以让混凝土输送地泵更长久更顺畅的运行。
下面了解一下混凝土输送地泵润滑管路的锂基脂选用。混凝土地泵的活塞、换向阀和搅拌轴承座等运动部件因其负荷大、运动频率高, 是润滑部位, 因此润滑脂的要求也比较高,应该选用质量较好的锂基脂。润滑脂的作用在于减少运动件运行时的阻力和摩擦, 延长机械使用寿命, 防止水泥浆的渗入而磨损运动部件造成漏浆。
混凝土地泵S 阀润滑系统都推荐使用非极压锂基润滑脂, 矿用混凝土泵,而不能使用钙基润滑脂, 一般情况下锂基润滑脂在120 摄氏度分子结构式分子链开始变化,,小型混凝土输送泵,温度降低又可重新复原, 其分子结构式不变; 而钙基润滑脂的主要制成原料是油和石灰, 其结合基有一定的水分, 混凝土输送泵型号在临界温度50摄氏度时就溶解, 并且其分子链一旦破坏即分解为油和钙及相当于亲合物的水分。负责混凝土搅拌站的全面管理工作,对所生产的混凝土质量负全面责任,管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路,加强学习,不断总结经验,提高操作水平,把好操作关,操作人员要注意观察混凝土出料情况,发现异常应立即采取措施进行处理,对于移动式混凝土搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承,防止工作时轨道变形。
混凝土地泵工作时活塞等需润滑部位的临界温度约为50~ 55摄氏度, 管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等,检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否完好,可见半流体的非极压锂基润滑脂很适合混凝土地泵的工作状态, 而且其粘度大、附着力强, 优于一般润滑脂的润滑性能。推荐夏季用00# 非极压锂基润滑脂、冬季用000# 非极压锂基润滑脂比较合理。
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山东泰安市混凝土泵股份有限公司
苗军
山东省泰安市经济技术开发区202号