深圳宝安厂房地面硬化—新乡-沙井-西乡水泥地打磨抛光

深圳宝安厂房地面硬化—新乡-沙井-西乡水泥地打磨抛光
一、产生地面起灰起砂的主要原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结 力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表 面强度。实验证明，这也是引起地面起砂的潜在因素。

（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4） 表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降 低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。
（5）养护时间和 方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。
（6）施工操作不当的影响。
（7） 管理方面原因。


二、西乡水泥地打磨抛光符合以下标准：
1耐磨：聚酰胺环氧树脂能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用聚酰胺环氧树脂熟化后，耐磨度提高至6以上。
2硬化：经聚酰胺环氧树脂处理后，莫氏硬度>8，莫氏硬度即提高33.3％。
3抗渗：聚酰胺环氧树脂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。
4防尘：聚酰胺环氧树脂与混凝土中的盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体，避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
5抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3％。抗压强度提高3倍以上。


三、宝安厂房地面硬化用范围：
（1）新旧水泥混凝土地面的加硬和密封防尘处理
（2）水泥混凝土地面起砂松散严重的地面
（3）水泥混凝土地面粉化起尘严重的地面
（4）水磨石地面的渗透抛光晶面蜡化处理
（5）金钢砂耐磨地面的二次加硬加密封闭防尘亮光处理

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