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石家庄螺旋管厂调质处理工艺参数的选择 作为工程机械用活塞杆、轴类和气缸柱用材料,大多为低合: 结构钢,如40Cr、42CrMo等。石家庄螺旋管厂其感应加热调质处理的淬火、回温度基本相似。 (1)感应加热淬火温度40Cr钢的人3为782t,42CrMo Ac3为8201。通常感应加热淬火温度在Ac3以上80~i20t:即可完全奥氏体化。因此,淬火温度选定在900~920°C, 40Cr可选飞限,42CrMo选上限。 (2)淬火冷却条件感应加热时采用水冷,冷却方式为喷淋式冷却。冷却水压在0. 20~0. 30MPa;冷却水温为30~45X,不应501;冷却过程为了防止钢棒产生弯曲变形,采取钢棒在压 辊控制下旋转冷却,冷却后钢棒的直线度可以控在不大于0.50mm—10 (3)感应加热回火温度轴类零件要求调质处理后具有良好的综合力学性能,即优良的强度与韧性搭配。为此,石家庄螺旋管厂希望得到细心的 回火索氏体组织。因此,应当采用高温回火,感应加热低合金结构 钢时的高温回火温度为600~6501,回火后硬度控制在25~32HRC,回火后钢棒空冷。 综上所述,亚共析低合金钢轴类钢坯,采用感应加热调质处理时,石家庄螺旋管厂淬火加热温度可选在Ac3以上80~120°C,回火热采用髙温回火,其温度为600~650°C。 螺旋管厂钢管的设计原理是什么? 成增机成塑时钢管在成铟机内采用轴向中心对中方式(国外相似机组均采用钢管对齐方式),避免了因偏载对设备寿命产生不良影响。成型机主液压缸采用两段式变径液压缸。螺旋钢管厂将成型机主液压缸设计为上部为小直段,下部为大直径段的两段式变径液压缸。压下变形初期成型力较小,可仅使用小直径活段承压,确保了螺旋钢管厂液压缸在小压力下的快速行程(可兼快速压下缸使用,无需另外设置多个行程快速缸);在压下变形的后期,随着模具与钢板接触面积的增加,需要施加的变形力二渐加大,此时液压缸可以在大小两活塞杆的共同作用下施压,实现慢速大压力成型。快速工具更换装置:成型机的具更换比较复杂,占用时间也较长,一般需要。为提高设备利用率,开发了快速工具更换装置。更换工具时可将上压模降至下压模,小车将两者一同沿轴向拉出成型机。在后台由横移机构将需换下的模具移出生产线, I时将预备好的新模具移至生产线,送人成型机。采用快速工具更换装置可在I. 5h内完成具的更换,而无快速更换装置时一般需要4h。 这种设计由于两段柱塞均可起导向作用.使得螺旋钢管厂液压缸具有双导向支撑性能,且成型过程支撑间距始终恒定,可有效降低成型偏载力对液压缸的不利影响,起到较好的保护作用。 石家庄螺旋管厂成品材需要迂行固溶处理 以下内容介绍感应加热快速热处理在板材、带材方面的试验矛应用情况。不锈钢板材按照厚度不同可分为热轧厚板(厚度为20—60mm)、热轧中厚板(厚度为4~20mm)、冷轧薄板(厚度小吁 4mm)。板材生产过程中,作为奥氏体不锈钢板材,石家庄螺旋管厂成品材需要迂行固溶处理,使石家庄螺旋管厂性能包括耐腐蚀性能和室温力学性能达到技术条件的要求。半成品板材也需要进行固溶处理,消除冷加工硬化现象复塑性,以利于继续冷轧。 固溶处理是计对奥氏体不锈钢的热处理方法。固溶处理时,奥氏体不锈钢板加热到1000~1100C,使钢中碳化物或其他化合物完全或基本上溶解于奥氏体中,随之快速冷却到室温,使化物等化合物在奥氏体内呈过饱和固溶状态,使碳化物等不会泛晶界存在,避免晶内出现贫铬区而产生晶间腐蚀。由此可见,氏体不锈钢板材固溶处理可以达到两个目的。其一,消除石家庄螺旋管厂冷加硬化现象,提高塑性;其二,消除碳化铬沿晶界析出,防止晶司腐蚀发生。

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