山西方山搅拌拖泵一体机使用现场_质优-品种

山西方山 |搅拌拖泵一体机使用现场_质优-品种
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混凝土输送泵产品性能
系统稳定 操作简单
采用电动机，噪音小,怎样安装上机架先用螺栓将上机架与两端走台连接在一起，然后用起重机将上机架吊起，注意吊起时一定要安装图纸吊起，将其安装在主机底盘上，注意不能与主机的方向弄反，用螺旋联接牢固,怎样安装下机架以及主机底盘先用螺栓将主机底盘与两端走台连为一体，用起重机吊起主机底盘，然后用另外一台起重机吊起一端下支架，就位后用螺栓联接牢固，起重机吊起另一端的下支架，就位后用螺栓联接牢固，用起重机吊起主机底盘慢慢移动，下机架就位，要注意减速器的安装方向，确认无误后将下机架底板与相应位置的预埋点老，确认无误后进行焊接，焊接要确认牢固后将起重机撤去, 转矩大 启动性好


主油泵采用进口配置，所有电气的设施从设计到安装应符合安全规范；所有电气设备有安全防护措施和安全标志，所有的用电设备有整定的开关或者保险进行保护,根据商品混凝土搅拌站车方量和搅拌机容量自动计算搅拌盘数和每盘方量，并可在生产过程中实时增加和减少盘数,由清水、混浆水两部分构成，工作前应检查，清水部分点击水泵，节门的坚固是否良好，链接盘间隙、上水节门位置是否正确，个上水路线的结合部是否有遗漏，混浆管路是由一路供水由电碰阀控制分别向两台主机供水，需注意的事冬季在生产完毕后，及时排空管内存水，以防冻裂水管,在清洗搅拌筒内部时，可在筒内放入清水及石子，运转10—15分钟，使其冲刷内简壁及搅拌装置，然后放出并扫净,转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌,HZS系列混凝土搅拌站没有了“心脏”，就没有生产的可能；HZS系列混凝土搅拌站和混凝土配料机之间的关系是：PLD系列混凝土配料机是HZS系列混凝土搅拌站的生产质量、生产效率的有效保障,如同时搅拌砂浆，应有砂浆稠度计，试块震动台和工具，养生池、自动恒温装置、干湿温度计,本机拌筒由齿圈转动，具有传动可靠、噪音小、能耗低，结构紧凑、运转平稳、操作简便、搅拌质量好、生产率高等优点适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小混凝土构件厂，，强劲有力
液压系统阀组采用德国液压阀，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形,中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油,性能优良，工作可靠
全套原装进口电气元件，三菱可编程控制器操控，防爆混凝土输送泵，品质优良，极低故障率


圆弧形料斗设计，吸料性好，强度高
高耐磨合金材料眼镜板 切割环及混凝土活塞，大大延长易损件跟换周期

混凝土搅拌站设备中搅拌系统的维护保养,及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零,混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10～1/20，易开裂,经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理,混凝土输送泵蓄能器的维护和故障分析
混凝土输送泵蓄能器的主要作用是用来补充S管分配阀换向所需能量，混凝土输送泵厂家，使S管分配阀的换向得以在瞬间完成。混凝土输送泵蓄能器出现故障将影响S管分配阀的换向操作，其常见的故障形式有：蓄能器皮囊内气压不够或者皮囊破损，造成S管分配阀摆不动或摆动无力，没有PLD系列混凝土配料机的混凝土搅拌站生产质量、生产效率是没有办,负责混凝土试件的制作、养护、保管，按规定时间进行混凝土时间的送压工作,经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理,筛砂、洗石设备，搅拌机水、电表,连体JS1500混凝土搅拌机的系统保养,先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向换向不完全。


判断混凝土输送泵蓄能器是否出现故障的方法有：
1.操作,每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油,商品混凝土搅拌站控制软件具有落差自动修正和点动精称功能,任务结束后，涮拌和站和混凝土拌和运输车的废水应倒如的沉积池内，禁绝处处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱,的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态,HZS180型混凝土搅拌站，属强制、型设备，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产，广泛用于大、中型建筑施工，道路桥梁工程及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备,判断，蓄能器皮囊内气压正常情况下每一次换向压力只降4-6MPa左右，如若降的太多（如从19MPa降到5MPa左右）往往是皮囊内气压不足或者破损漏气造成，应及时补充气压或者更换皮囊。


2.拆检判定，拆下混凝土输送泵蓄能器充气,当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程,在每班工作前，好在筒内加水空转运行1—2分钟，以便湿润内筒壁，避免水泥沾粘,周期性：周期性的进行装料、搅拌、出料，结构简单可靠，容易控制配合比和搅拌质量，使用广泛,搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析,吸入效率可达95%，业平均水平高出10%，比国标高出15%,混凝土搅拌机可以成为商混搅拌站的心脏，想要单位时间内完成预定的混凝土产量，搅拌机一定要选择好，对于混凝土搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，混凝土搅拌机的清洗要点规范,单向阀上的防护螺母，用小内六角扳手或铁丝顶充气单向阀阀芯，应顶不动。若顶的动，则蓄能器内气压不,您在产品订购时可提出您的特殊要求，我们会尽力满足您的要求,以上安装完后安装图纸的要求将过滤储料斗、粉状计量称、水称量系统等系统进行就位，调整好后用螺栓与上机架连接牢固,够或者破损。
混凝土输送泵高压低压怎么切换？
混凝土输送泵高压状态和低压状态切换，搅拌拖泵一体机使用现场，是混凝土泵操作人员应当了解的基本事项。原来的混凝土输送泵高低压切换比较麻烦，要改变液压管路的布置。混凝土输送泵高低压切换则很简单。

产品性能
1、施工现场布置快 四条液压支腿取代传统机械支腿，布置现场施工的速度比普通搅拌拖泵提高三倍以上。


2、稳定性好，寿命长达十年
进口川崎液压泵及进口阀组，强劲的心脏能够搅拌拖泵24小时不间断运行。加工精度高，,这个过程可以通过以下两种方式实现：手工完成，通过水泥袋子或通过料仓,该搅拌机配备多重轴端密封保护装置及风压密封保护装置，有效杜绝漏浆现象发生,本系列混凝土搅拌机配备电动润滑油泵，采用四个立泵芯分别向四个轴头直接油，不需使用分流阀,油温控制良好，使用寿命长达十年。
3、输送能力更强
输送缸径200mm-230mm，搅拌拖泵一体机使用现场，提高了搅拌拖泵的吸料性能，能确保每次一次能泵送更多的料，混凝 土偏干一些的料况也能适应，能够轻松应对4cm卵石、碎石。
4、动力强劲，18层轻松输送
大缸径液,进料口输送管内壁、螺旋输送机出料口每周全面清理一次，防止硬结块和杂物堵卡和出料不足故障,每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障,另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓，所有电气设备的防护和检查,如在混凝土搅拌机的料斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢,压油缸+川崎液压泵+意大利马努利 高压油管，垂直输送50-70米，水平输送200-300米，能适应各种各种工程，帮助拓展业务范围。
5、子午线载重钢丝轮胎：适应各种路况，实用性和性好。
6、0.65立方大料斗：一次性容料更多，无死角，连续双卧轴式搅拌机不积料。
7、450L、8mm加厚搅拌罐：一次搅拌0.45立方料，使用寿命提高三倍。
8、双电机驱动：搅拌罐双电机驱动，搅拌一罐料不到30秒。



小型柴油机混凝土泵堵管发生后的处理步骤
① 反泵排出法
一旦堵管，可行反泵疏通，反泵3~4个冲程，堵管即可排除。若反泵疏通无效，则应,空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水,指导并监督配料工配置外加剂溶液，并指导其正确使用方法,立即判定堵塞部位，停机清理管路。较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥,减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等拆管前应先反泵，释放管道内的混凝土压力。若反泵不能正常进行，一个行程也走不完，可能是输送缸堵塞，应放出料斗中的料, ，清理输送缸。


注意：反泵―正泵操作不能反复多次进行，否则将使堵塞更为严重！
② 堵管部位判定
若反泵操作不能排除堵管，则要找出堵塞位置，拆管清除。可进行反泵—正泵操作，搅拌拖泵一体机使用现场，交替进行，同时沿管路敲打输送管。混凝土输送泵堵管的地方声音沉闷，且没有混凝土流动的嚓嚓声。找出堵塞位置，拆开清理即可。正常情况下直管堵塞的可能性比较小，弯管堵塞的可能性比较大，末端管容易堵塞。一般来说，从混凝土泵的出料口起至堵塞部位的管段, ,会发生剧烈振动，而堵塞点以后的管路则是静止的，堵塞段混凝土被吸动有响声，堵塞点以后无响声。若堵塞位置判断不准，也可进行分段清理。拆管时，若发现管内砼料开始凝结，应立即打开所有管接头，逐级快速清理。
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山东泰安市混凝土泵股份有限公司
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