东莞南城混凝土固化、谢岗--樟木头水泥地起灰处理

东莞南城混凝土固化、谢岗--樟木头水泥地起灰处理
一、樟木头水泥地起灰处理前的原因：
1、水泥地面常年累月的使用，混凝土碳化了，影响了混凝土的强度，使地面起灰起砂；
2、地面在使用之前没有做个硬化处理，地面强度不行；
3、叉车、拖车频繁的使用，加据了地面越来越烂，出现了坑坑洼洼的现象；
4、当年水泥地面在浇筑的时候，水泥质量有问题、水灰比太大、施工工序不正确，压光过早或过迟，养护不到位等状况，地面都会造成地面起灰起砂。


二、混凝土表面起砂起砂的预防和处理对策；
1．控制好水泥砂浆的水灰比 水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，则水泥过少、水量过大，地面强度就低，表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了与水泥发生水合作用外，还有多余的游离水分，待缓水泥地面起砂怎么处理？ 慢蒸发，致使地面砂浆面层出现无数毛细孔，从而降低了砂浆的密实性，减少了水泥砂浆面层的实际厚度，强度下降导致易磨损起砂。另外，表面水分过多会使面层压光时间加长，有可能超过水泥的终凝时间，无法地面质量。反之，水灰比过小，水泥过多砂浆干硬，施工操作困难，地面易产生裂缝。因此，面层的水泥砂稠度一般不大于36mm。
2．使用硅酸盐水泥 一般使用强度不小于42．5MPa的普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥与砂渣水泥、火山灰质水泥相比，具有水化热高、抗冻性好的优点，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受冻。它具有保水性好，干缩性小，特别是早期强度大的优点，有利于确保地面的质量和施工进度。
3．禁止使用过期水泥和受潮水泥 存放超过3个月的水泥称为过期水泥。存放期长了，水泥和空气中的水汽、二氧化碳起反应，生成的碳酸钙会减弱水泥的胶结性能，水化热减少。过期水泥用于地面面层时，其强度、硬度及耐磨性都会明显下降，导致起砂。受潮水泥使水泥与水发生作用凝结成块，胶结性能就很差。

4．地面面层砂浆不要用细砂 粗砂、中砂无论在强度还是耐磨上都胜过细砂，地面面层砂浆用中、粗砂级配合使用好。细砂拌制的砂浆干缩性大，地面易裂，保水性也差，不利于地面砂浆压光。对于沙子的使用，还要注意含泥量不要大于3％，否则会影响水泥与砂的胶结作用，降低砂浆强度，从而使水泥砂浆地面出现起砂现象。
5．掌握好压光时间 水泥砂浆应随铺随拍实，用木栋抹平，再用铁抹压光。铁抹压光工作要在终凝前完成。压光过早，表面会游浮一层水，影响砂浆强度；压光时间过迟会损伤水泥凝胶体的凝结结构，影响砂浆强度增长，面层毛细孔难消除，容易出现起砂现象。控制好水灰比是避免压光时间过迟的关键措施。
6．应有足够的养护时间 水泥砂浆：Jar-和后，要经初凝、终凝硬化过程。硬化后水化作用在潮湿的环境下将继续向水泥颗粒内部深入进行，砂浆强度不断增长。一般养护时间为7～14天。如果养护时间不够，面层砂浆无法达到设计强度，起砂现象在所难免。
7．重视水泥地面的冬季施工 水泥地面的面积较大，面层厚度较薄，预防水泥地面的早期受冻是施工中的关键环节。砂浆受冻后骨料四周的水泥浆膜的黏贴力被破坏，若体积膨胀，解冻后不收缩致使空隙度大形成松散颗粒，故面层强度大大下降，易起砂。


三、南城混凝土固化施工步骤；
1、地面进行粗磨，并用水冲洗干净
2、地面进行精磨，并用水冲洗干净
3、施工菲斯达混凝土地面起砂处理剂，保持地面湿度2小时以上
4、地面强度硬度上来之后，进行冲洗
5、地面表干以后，进行打磨抛光

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