SZ-GCS04使薄铝板实现精密焊接热输入量大大降低产品变形量小的详细信息

SZ-GCS04使薄铝板实现精密焊接热输 入量大大降低产品变形量小
多功能精密铝焊机SZ-GCS04震撼上市。这款铝焊机一机多能，将点焊、连续精密焊、氩焊（TIG）、连续精密铝焊及铝焊等5种焊补功能成功的结合在一起，使焊补作业更简便、快捷。新增的连续精密铝焊为我公司功能，使薄铝板也能实现精密焊接，且热输入量大大降低，产品变形量小。
一：适用范围和场景一机多能，本机将点焊、连续精密焊、氩焊（TIG）、连续精密铝焊及铝焊等5种焊补功能成功的结合在一起。使焊补作业更简便、快捷。 新增的连续精密铝焊为我公司功能，使薄铝板也能实现精密焊接，且热输
入量大大降低，产品变形量小。简便、快捷的操作性能足可激光焊补，以满足客户更大范围的需求。

二：产品技术优势：
一、多功能精密铝焊机采用美国进口32位ARM处理器作为主控芯片，处理速度高达72MHZ，电流采样，焊接时间控制，焊接过程中电流分区切换速度快。
二、采用进口MOSFET,耐温可达150摄氏度，性能稳定。
三、控制部分全贴片工艺，全自动贴片机贴装，准确无误，产品的稳定性和质量。

三：多功能精密铝焊机产品功能参数：
一、点焊模式：多种焊接参数可调，进气时间（0.1S-2S）、电流上升时间（0-30%）、焊接电流（1-200A）、
焊接时间（1-500MS）、电流下降时间（0-40%）和延气时间（1-20S）。
二、连续精密焊模式：相对于点焊模式多了间隔时间调节（0.1-2S）。
三、氩焊模式：在连续精密焊模式下将间隔时间调节为0即可。
四、连续精密铝焊模式：在连续精密焊模式下增加了清理电流（1-200A）和清理时间（10-90%）。
四：多功能精密铝焊机具体调节介绍：
一、进气时间（0.1-2S）焊接提前进气调节，有效排空要焊接部位的空气，稳定起弧和抑制起弧炸弧
现象。
二、电流上升时间（0-30%）调节可有效改善起弧凹坑。
三、焊接电流（1-200A），起弧电流可以随意调节，分别焊接或修补不同工件。
四、焊接时间（1-500MS），调节此参数可以调节起弧后熔化金属的时间，精密焊接，的控制热输
入量，的降低产品变形量。
一、间隔时间（0.1-2S）连续精密焊接时，连续焊接脉冲停顿时间，大大提高精密焊接效率；调节到0时为
氩焊模式，电流控制，放电电弧集中，完全一般氩弧焊。
二、清理电流（1-200A）,功能，铝焊接过程中需要清理表面氧化膜，常规铝焊机的清理电流和焊接电流是
相同大小，清理效果好的时候钨极烧损严重；我司的可以单调节清理电流，既了清理铝表面氧化膜的效果，
又大大降低了钨极烧损，特别在小电流焊接时无需经常研磨钨极。
三、清理时间（10-90%），铝焊过程中调节此参数可以清理铝表面的氧化膜，可靠焊接。
四、电流下降时间（0-40），调节此参数可有效改善在焊接结束时产生凹坑。
五、延气时间（1-20S），焊接结束后延时保护气体，可有效的保护焊点不会氧化发黑。

五：多功能精密铝焊机可修补范围：
（塑料模具 冲压模具 压铸模具 玻璃模具 吹塑模具 橡胶模具 铜合金模具 铝模具）等焊补范围。
各种金属部件的滑边 狭边 钉孔 凹槽 气孔 细缝 修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹凸，气孔等）焊补放电
加工，渗氮及软氮化处理后的模具。

多功能精密铝焊机参数：
产品型号：SZ-GCS04
产品尺寸：230mm*105mm*135mm
产品重量：50kg
输入电压：AC220V/50-60HZ
输入功率：4.0KVA
焊接电流：1-200A
清理电流：1-200A
焊接时间：1-500MS
清理时间：10%-90%
间隔时间：100-2000MS
进气时间：100-2000MS
延时时间：1-20S
电流上升时间：100-1000MS
电流下降时间：100-1000MS


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