下卧式翻板闸门配件维护保养施工简便安装使用方式

翻板闸门的应用与功能

1）.原理***，作用微妙，结构简单，制造方便，运行安全。

2）.施工简便，造价合理，投资仅为其它常规门三分之一左右。

3）.毋须耗费能源控制，自动启闭，自控水位准确，运行时稳定性好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。

4）.洪水来时，亦毋须耗费能源控制，能自动、及时冲淤和泄洪。

5）.门体为预制钢筋混凝土结构或钢结构，仅支承部分为金属结构，维修方便，费用低。

6）.由于能准确自动调控水位，就当前水资源短缺，在合理使用和利用水资源上有其到之处。

7）.混凝土翻板闸门和钢结构翻板闸门均可增设液压控制系统，液压双控翻板闸门已经得到市场的认同，大大提高了翻板闸门的稳定性和翻板闸门的使用范围，如水电站、城市景观、水库溢洪道、航运及农田灌溉、老坝改造增加库容、橡胶坝改翻板闸门等等。

液压升降坝介绍

液压升降坝采用铰链式设计，以双支点或多支点的方式与坝面埋件连接，在闸门板背面坝基上设置启闭闸门的油缸，用以开启闸门泄洪或关闭闸门蓄水，正常蓄水状态下采用支撑杆辅助支撑，也可采用油缸直接支撑，闸门重心较低，坝面上下游基础落差小，开启泄洪时闸门板紧贴河床，行洪能力非常强。***，如灌溉、船闸、渔业、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设等等。相对于翻板闸及常规闸门减少了支撑墩及启闭台。安全系数更高，是目前较为流行的河道建筑物，建成蓄水后美观大方，瀑布景观效果明显。

我公司结合多年水工建筑物施工经验，结合翻板闸门的施工优点，采用预埋构件式方法施工，减少基础施工方麻烦，与坝基的结合方式更方便，安装速度更快更***。欢迎选购。

液压升降坝作为***翻板闸门，双三角形稳定结构，力学结构科学；***宽度式组装，面板间无须设置闸墩，适用于各种宽度的河道。面板以*部为铰连轴，塌平后紧贴河床，行洪效果好，且不受泥砂淤积和漂浮物影响；工厂化装配式设计，品质有保障，施工快速；单扇闸门或全坝段操作，任何漂浮物均可在*位置快速冲至下游，冲沙冲淤效果*；分区式控制，放坝快速，不影响防洪安全，特别适合雨量充沛的南方及洪水涨落快速的山区及城市河道。液压升降坝在克服了常规活动坝型主要缺陷的基础上，又保留了它们的各自优点：

(1) 具有拦水闸***的特点；

(2) 具有橡胶坝紧贴河床不阻水特点；

(3) 具有翻板门坝快速放坝行洪、任意高度挡水的特点；

(4) 具有钢坝闸美化景观的特点。

综上所述，液压升降坝克服了传统活动坝的所有缺点，保留了四种活动坝的所有优点，具有明显***，是***较高的活动坝。

液压坝对应参数

闸门板型状：弧形、平板形

闸门高度：1.0m、1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、6m

单扇宽度：标准宽度为6m，非标另行设计。

启闭结构：柱塞缸、双作用缸、多级缸

控制系统：手动摇杆式操作、PLC 电控操作、电脑远程控制及监控。

其他可选功能：同步升降坝功能、自动报警功能、自动降坝功能

升降坝其***性是对传统活动坝的一种质的突破。表现在以下几个方面：
一、***低
液压升降坝总体***比同等规格的水闸、橡胶坝、钢坝闸低。
二、液压升降坝结构坚固可靠，使用寿命长。
液压升降坝的力学结构***科学、运行方式***合理。升起坝面后，形成一个稳定的支撑墩坝结构，一个固定的三角支撑，力学结构***科学，抗洪水冲击的能力***。坝面向下游倾斜15度，水的流态明确，北方冬季结冰不会对它造成损坏，使用寿命长。
三、液压升降坝的泄洪能力*
活动坝面放倒后，只高出基础20厘米左右，达到无坝一样的泄洪效果。因此，即使是千年一遇的特大洪水，也不会对它造成损坏。行洪过水、冲砂、排漂浮物效果都好。无论河道多宽，都无需在河中设置隔墩，活动坝面放倒后，在汛期，河面上看不见任何建筑物，既不影响防洪，也不影响航运。
四、 液压升降坝自动化程度高。
采用浮标开关控制，操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。也可进行电脑远程控制，实现一控多管。
五、 密封止水效果好，维护管理费用低。
液压升降坝的密封止水有重要***，可以做到基本不漏，部件***，更换容易，费用不大。
六、坝形美观，人造瀑布。
坝体可以采用弧形设计。坝面可喷色彩、文字、图案。活动坝面高度可随意调节，演示。上游有漂浮物时，只要操控一下液压系统，即可轻松地冲掉，使河水清澈。上游水量较大时形成瀑布景观和水帘长廊奇观，可供游人观赏。一个通过人工操作，就可以任意升降演示的活动坝体，使人造瀑布产生花样动感（可以称谓：舞蹈瀑布），完全可作为一个新的旅游景点，一个世界*的高科技景点，对游客肯定具有吸引力。

液压升降坝为单扇启闭，一般为6m一段，开闭速度较慢，水流状态不均，其液压杆及支撑杆长期浸泡水中被水冲刷极易发生故障。液压油路管埋在砼基座下，在蓄水或泄洪时无法检修。安宁河推移值大，一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆，将导致闸门无法倾倒。
河道行洪时要求设计的建筑物尽量少占河道断面，提升式闸坝及翻板坝需布置多处闸墩；平卧式钢坝也需设置一个中墩，占用少量河道行洪断面；液压升降坝无隔墩，不占用河道。由于河道行洪涉及到米易县城市居民生命财产安全，因此在拦河闸坝不能自行坍坝时，可以强行控制坍坝，平卧式钢坝具此特征。因此，从防洪可靠性看平卧式钢坝及液压升降坝占优。
4.2泥 沙
对于山区性河流泥沙含量较大，常规水闸可设置冲沙闸或提闸即可冲砂。翻板闸门采用中间支铰结构，门前泥沙力矩为启门阻力距，有时致使水力到开启闸门，液压式翻板坝可强行将坝面顶开解决泥沙问题，但对坝面产生一定损伤。
液压升降坝因安装要求基础堰顶30cm左右，存在泥沙对坝面的磨损问题，液压杆外置于水中，推移质撞击，特别是大汛时推移质以较高流速通过时更为严重。液压升降坝支撑杆一旦卡主，液压杆强行顶开坝面会对坝面有一定损伤。
平卧式钢坝则平卧放倒后与基础顶同高，泥沙磨蚀小，坝面经特殊处理，***性好，底轴为封闭式，泥沙无法进入，对启闭无影响。
因此，常规水闸及平卧式钢坝占优。

4.4运行管理

常规水闸运行时需根据洪水流量人为调节启闭机开度，需配专人管理，自动化程度相对较低。
平卧式钢坝实现远程自动控制和监控。闸门开闭角度较为灵活，速度快（10分钟内），可根据即时流量作出快速适应性调整，对短期内流量变化适应能力强。钢坝可以在任意角度锁定，方便灵活。可以实现现地控制和远程控制，并且可以无缝对接当地山洪预警系统。
液压翻板坝采用自控及液压双控措施，正常运行时，根据洪水水位自动控制闸门开度，并保持一定的工作水头，可实现自动控制与人工控制相结合，管理方便。
液压升降坝采用浮标开关控制，操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降，但无法实现任一角度全自动（远程）控制，需管理人员现场确定，有一定误差，管理相对麻烦；一旦有石头树枝卡住液压杆或者支撑杆，将导致坝面无法倾倒。
因此，液压翻板坝及平卧式钢坝占优。
4.5维护管理
常规水闸每孔上方均有启闭机房，内设启闭机，因此对启闭机及配套设备需进行经常性的维护和闸门防锈，维护费用相对较高。
平卧式钢坝对漂浮物、推移质、汛期泥沙、河道可能出现的生活垃圾适应能力强。结构相对较为简单，钢坝液压系统布置在闸室内，为干燥密封环境，液压系统使用寿命长，且方便检修。维护保养周期较长，维修条件较好，使用寿命长，后期维护使用费用较低。
液压翻板坝正常运行期间无需专人管理，无需经常性维护；但翻板闸每次启闭都需要加*用油控制液压系统；遇到垃圾树木杂质卡门时，需及时清理。
液压升降坝布置在河道中，液压杆及支撑杆工作环境潮湿且受到河道中泥沙，石块和漂浮物的影响。液压管路埋在*性砼基座下，检修时须拆除上部砼基座，且要作上下游围堰，工程量及费用相当大。
因此，平卧式钢坝占优。
4.6工程投资
四种坝型土建工程量闸坝相对较多，其余三种坝型相当，但平卧式钢坝均为钢结构，钢坝的钢材使用量为6吨/米，其投资较大；常规水闸由于闸孔较多，且上部有工作桥及启闭房及交通桥，其投资也比较大。因此，工程投资上液压翻板坝及液压升降坝占优。
4.7使用寿命
常规水闸及平卧式钢坝使用寿命为50-60年，液压翻板坝为40年，液压升降坝坝面相对较薄，其使用寿命次之。

底轴驱动液压钢坝技术参数

液压钢坝是底轴驱动翻板闸门，底部实现了相互阻隔水和灵活的开合，调节门打开隐瞒和促进规划，防洪，尽管景观和导航，新港口的河道整治。同步门极长的液压系统的两个立控制驱动地面上的跨度门重驱动轴，支撑和连接，制造和安装设备，长期保护环境的，材料的水质差和宽范围中的结构，开放的术语和关闭闸门以完成一个成功的应用排气的方法和技术具体的研究。当折叠时不中或周围的轴时，这是一种特殊类型的在门锁的底部的形式大坝的钢结构，它不在列表与侧门，节奏，结构中围绕轴线的盆置于围绕轴线水对水的表面，保持在密封的水。水在侧相同的原则，而不是从上面泥相对于钢门泥不锈钢不影响打开和关闭。

所以门作比较厚，当翻倒时，中间形成一道很厚的阻水面，有时厚度达到1m，严重影响断面，当上下游水位较大时，易造成将闸门冲走，而钢坝是向下游倾倒，倒下后坝体在坝底板高层以下，不会形成阻水现象（请参考图示）。（四）脉动（拍打现象）自动翻板闸门在运行过程中的流态相当复杂，闸门受泄水量和风浪的影响，门前水位往往在变化之中，而闸门随着门前水位的变化，力系失衡后，闸门的开度也不断发生变化，严重时将会使闸门产生越来越大幅度的摆动，以致不能控制，从而使闸门失衡。而钢坝是向一侧倾倒淤积或石头等杂质对坝的升和塌无法形成阻挡，它的淤积力矩为塌坝动力矩，更利于塌坝，更利于顺利进行，不至于导致上游被淹没的情况发生（请参考图示。我国危废政策法规及执行相对落后，在两高司法解释和新环保法颁布后迎来行业的蓬展。废钢市场行情才有可能坚强上升之希望。， 种，环保部统计口径与污染源普查统计口径出入较大，2007年污染源普查时统计危废产量4574万吨，比统计年鉴高出了三倍。将大力支持推进建筑垃圾资源化工作，建筑垃圾处理行业的市场空间较大，未来前景将更加可观。截d今年6月底，光大环保能源各项目共处理生活垃圾419.6万吨，提供上网电量约11.75亿千瓦时。

底轴驱动液压钢坝分析：

钢坝使用条件及优缺点钢坝（底轴驱动翻板闸门）适合于闸孔较宽（10～100m）而水位差比较小（1～7m）的城市景观工程，或山区河道洪水急涨，要求快速开闸的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽，可以省去数孔中间闸墩，所以不仅结构简单，而且可以节省土建。需要注意，这些紧固件，表面都应该采取防腐处理，而且在规格上有一定限制。这样才可以满足实际的需求，防腐蚀处理，方式表面生锈。2.埋件和焊条埋件是钢坝安装中为重要一部分，埋件时候混泥土的浇灌，按照要求进行。分享钢坝的主要作用和***：随着经济的发展，在工程建筑上的工程也增加了很多，比如一些河坝，在水利水电和城市的景观建筑，和饮水问题，这些都需要使用到钢坝这个东西，钢坝主要是干*用的呢。钢坝就是用来和囤积水，避免水的流失和一些污染物和杂质的流进，带给城市景观美的效果。钢坝比其它的橡胶坝和水闸安全性能都要高，不容易老化和腐蚀，发生故障率也低，它是由土建结构的，带有固定轴，在用于建筑物上面有一定的优。这说明，以共享带动垃圾减量的意识还不够。部分地区受地域、降水等的影响，:针对垃圾发电，我们喜欢的是已经在运并产生了一定现金流的项目，这样的项目有还款来源做支撑，相对。一方面，环卫市场化的存量市场在快速推进，另一方面，量市场也在逐渐形成。 危废属于资源利用型，有很大的利用价值，除了贮存和处置，还包括处理后的综合回收利用。

底轴驱动翻板闸门组成详解：

一种底轴驱动翻板闸门，包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂。1，液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架。液压缸水平安装在启闭机支撑架上，液压系统固定安装在液压缸缸体的上方。

2，底轴总成包括底轴和底轴支撑架。底轴通过轴承安装在底轴支撑架上。

3，门叶固定套装在底轴的中部，底轴的左右两端分别固定套装有拐臂，拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连，门叶横跨整个河道，在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室，启闭室由钢筋混凝土制成，并通过活动盖板封闭，液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内，且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后，从高到低呈阶梯形依次设置。

钢坝闸门驱动系统的组成：

本实用***公开了一种钢坝闸门驱动系统，包括液压缸、液压系统和安装架，安装架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆，两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方，挂勾共四列且前后间隔设置，位于前方的两列挂勾的勾头与位于后方的两列挂勾的勾头相对设置，横杆共四根且前后间隔设置，挂勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上，且挂勾的开口宽度小于横杆的直径，支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环，安装环的内侧端设置有安装定位止口，支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下；支座本体采用钢板焊接成的框架结构。结构简单，安装可靠性高，避免出现松动而影响驱动系统的正常运行，省去了检修及加固。

底轴驱动下卧式翻板闸门

在水利水电建设中，随着城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，翻板闸、水闸和橡胶坝得到***的运用。然而，橡胶坝等生产比较复杂，运行时充水(充气)升坝或放水(放气)塌坝时间较长，影响快速截流或泄洪，再加上橡胶易老化的弊端，容易发生质量事故。

现在市场上出现大量钢结构闸门或翻板闸，但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。底轴驱动翻板闸门是一种***可调空控溢流闸门，它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽(10米~100米)而水位差比较小的工况(1~7米)，由于它可以设计的比较宽，可以省区数孔闸墩，所以不仅结构简单，可以节省不少土建投资，而且可以立门蓄水，卧门行洪排涝，适当开启调节水位，还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果。

翻板闸门传统翻板门的主要工作是泄洪，闸门采用水力控制，在闸门中下部设置转动轴，当转动 轴上部闸门的水压大于下部的水压时， 闸门便可在水压力作用下自行打开进行泄洪； 受到结 构的限制，闸门只能全开或全关。同时，由于闸门采用水力控制，没有启闭设备，多年使用 后闸门转动轴处会产生锈蚀，从而影响翻板门的运行。 笔者对翻板门进行了分析研究， 从结构上对翻板闸门进行了改进， 并配置了启闭机使得 ***翻板闸门更灵活，更好操作，适用性更广，不但可以用于泄洪，还可用于排漂和排冰。

底轴驱动翻板闸门概要：

底轴驱动翻板闸门是一种***可调控溢流闸门，它主要由土建结构、圆柱形底轴、固定在底轴上的门叶、支承底轴的若干固定支铰座、底侧止水、闸墩侧墙密封件及启闭机驱动连接拐臂等组成。闸门的启、闭操作由布置在两侧启闭机室内的液压启闭机控制。

主要工作原理       水压力通过悬臂式门叶结构传递到圆柱形底横轴，底横轴作用力可分解为水平力、垂直力和力矩。水平力、垂直力通过固定支铰座传递给土建结构，力矩（扭矩）由底横轴传递给液压启闭机或锁定装置。闸门启闭运行时， 液压启闭机通过拐臂驱动底横轴转动，同时使门叶以底横轴中心为圆心作扇形转动实现闸门的开启和关闭。闸门局部开度（或转角）取决于锁定装置的锁定位置或液压启闭机活塞杆持住位置，闸门的开度范围为垂直与水平之间（0°～90°）的任意位置或角度。闸门全部关闭时门顶可溢流以达到景观效果。2 使用条件及优缺点分析    底轴驱动翻板闸门适合于闸孔较宽（10～100 m）而水位差比较小（1～7 m）的城市景观工程，或山区河道洪水急涨，要求快速开闸泄洪的工程[2]。由于可以将孔口设计的比较宽，可以省去数孔中间闸墩，所以不仅结构简单，而且可以节省土建投资。该闸门能够实现双向挡水及立门蓄水或防洪，卧门行洪排涝；闸门启闭灵活快速、开度无级可调且调度方便；启闭设备隐蔽，门顶过水形成人工瀑布，改善工程景观效果；另外，该闸型泄洪能力大，卧门时无碍通航。该闸型的主要缺点：总造价相对较高；要求闸基不存在大的不均匀沉陷；不便设置检修闸门，闸门检修较困难。

翻板闸门 闸门顶部破水及补气措施 密封止水 底轴铰座

闸门上各种连接螺栓，不得有松动或缺损；松动或脱落的螺栓应进行更换。对局部铆接部件松动或需位置时，可后点焊定位，再补焊或铆钉。螺栓孔如有漏水，可在钉孔处加橡皮垫或涂环氧树脂涂料封闭。行走支承的修理，滚轮锈蚀卡阻的处理，?对轴承没有严重磨损的应清洗除垢，涂上新油；轴承间隙一般不超过设计大间隙的一倍，如因磨损间隙过大应更换轴套；轮轴磨损或锈蚀，应将轴磨光，采用硬镀铬工艺进行修复。当轴径损失1%以上时，可用同材质焊条对轴进行补焊，然后在按设计尺寸磨光电镀。止水装置的修理，橡皮止水严重磨损、变形失去止水作用，应更换新建。对橡皮局部，可将损坏部分割除更换相同规格的新止水。对新旧止水橡皮接头处理可将接头割成斜面（可与止水柱面成45°）并将表面挫毛，涂上粘合剂压紧。对止水有缝隙时可加垫适当的橡皮板进行。更新或修理后止水橡皮表面平面度不超过2mm；一般顶、测止水的预压量为2～4mm。底止水的闸门自重压缩量为3～5mm。顶、侧、底部止水的连接的连续性用连接件来实现。、埋件的检修，支承工作轮的轨道如有锈蚀、磨损等造成缺陷应做补强处理；如损坏变形较大时应更换，止水底板及底坎发生松动或脱落时，应予整修并补焊牢，胸墙檐板和侧止水底板发生锈蚀时可涂刷防锈涂料。闸门的防腐蚀，钢闸门在使用中不断的发生腐蚀，在一般涂料的保护下，使用10年后，10mm的闸门面板，腐蚀深度可达2～3mm。常用防腐的：涂料保护；喷镀金属；阴极保护与联合防腐；闸门防冻设施的与修理，门槽结冰影响闸门正常的启闭运行，采取***防冻措施，常用是在门槽及面板附近布设管路，用潜水泵或压缩空气送人压力水或压缩空气，使水形成对流，防止闸门附近水面冻结。