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在手工焊接过程中,其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。当使用自动焊锡机自动焊锡时,其产品在焊接过程中的关键参数都是单设定的,设置完成导入设备后只需要人工辅助放料即可,完全可以消除对技术工人依赖,减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。

润湿原理:润湿过程是指已经熔化了的焊料(锡丝)借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。引起润湿的环境条件:被焊母材的表面是清洁的,不能有氧化物或污染物。打个形象的形象比喻就是:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。

焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合 适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上 自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若 移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移 开自动焊锡机前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔 化较快又不冒烟时为佳焊接温度。

烙铁头发热芯内置于烙铁头内部,产生的热量会全部吸收到烙铁头的铜质部分中去,热量损耗极少,导热率高及热量利用率。不需要太大的功率,也能提供非常强的热量供给。

烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的,烙铁头镀层的厚度很大程度上决定了烙铁头的使用寿命,镀层越厚,烙铁头的寿命也越长。而镀层加厚又会导致热量传导受阻,出现焊接不良。

温度不要太高(不要超过300℃),用锡覆在烙铁头上,然后用清洁海绵擦拭干净,以便去除包在上面的氧化物,后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是防止其在高温下被氧化。

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