供应工业在线COD在线分析仪厂家CODG-3000型COD在线分析仪价格原理

CODG-3000Cr型在线分析仪
使 用 手 册







上海博取仪器有限公司



目录
章 安全预防措施特别声明 1
1.1 总则 1
1.2 触电与灼伤预防 1
1.3 化学药品危险预防 1
1.4 标志 1
第二章 技术规格 2
第三章 系统概述 2
3.1 应用 2
3.2 系统描述 2
3.3 电气器件 3
3.4 检测步骤 3
第四章 拆箱和安装 5
4.1 拆箱 5
4.2 安装 5
4.2.1 监测子站房建设 5
4.2.2 监测子站房室内要求 6
4.2.3 安装 6
第五章 试剂 9
5.1 试剂 9
5.2 试剂的使用与保存 9
5.3 稳定性和反应性 9
5.4 试剂的放置 9
第六章 仪器操作 11
6.1 系统初始化 11
6.2数据查询 12
6.3 系统报警 13
6.4标定记录 13
6.5 系统运行状态 14
6.6 系统设置和参数设置 15
第七章 故障维修 35
第八章 日常维护 36

章 安全预防措施特别声明
1.1 总则
请在开机运行前认真阅读本手册，并严格按照本手册说明进行操作，尤其注意所有有关危险和谨慎问题的说明，请不要擅自维修、拆装仪器上任意组件，否则可能会导致对操作人员的严重伤害和对仪器的严重损伤。对于自行拆卸的仪器,公司将不再提供免费售后服务。
1.2 触电与灼伤预防
1.2.1 维护或修理前务必断开电源；
1.2.2 按照地方或国家规则进行电力连接；
1.2.3 尽可能使用接地故障断路器；
1.2.4 在连接操作条件下将操作单元接地。
1.3 化学药品危险预防
本设备所需的部分化学药品为有毒有腐蚀性物质，在处理这些药品时，请参照本手册试剂章节中的相关内容，采取一定的预防措施。
1.4 标志
表明为特别注意事项。
表明存在化学危害风险，只有经过培训具有操作资格的人方可进行化学药品处理或维护设备化学药品传递系统。
表明须佩带护眼设备。

注：本产品的性能在不断地改进之中。如有更改，恕不另行通知。

第二章 技术规格

2.1 方法依据：比色法
2.2 测量范围：30-500mg/L COD
2.3 准确度：不超过±10%。
2.4 重复性：不超过±10%。
2.5 测量周期：小测量周期为45分钟。
2.6 采样周期：时间间隔（10～9999min任意可调）和整点测量模式。
2.7 校准周期：可手动即刻标定或者设定周期进行自动校准。
2.8 维护周期：一般每月一次，每次约30 min。
2.9 输出：4-20mA或RS-232。
2.10 环境要求：温度+5～40℃；湿度≤90%RH（不结露）。
2.11 电源：AC(220±10%)V，(50±10%)Hz，5A。
2.12 尺寸：高1400×宽600×深600mm。
2.13 其他：异常报警和断电不会丢失数据；
组态界面带触摸屏操作及指令输入；
第三章 系统概述
3.1 应用
待测样品无需任何预处理，将水样提升管直接插到系统水样内，即可测得COD浓度。该设备大测量范围为30-500mg/L COD，本方法主要用于废（污）水排放点源、地表水等COD浓度的在线自动监测。
3.2 系统描述
1—特的设计，使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比和准确度。
2—利用光电计量管系统克服了蠕动泵流量不稳定造成的误差：增加了一个可视式光电定量装置，通过液面遮挡光线引起信号的改变，实现试剂定量，所以该法克服了软管磨损降低定量精度的缺点。
3—同时实现了微量试剂的定量，大大减少了试剂使用量。
4—多向选择阀，通道灵活多样，摒弃了昂贵的隔膜电磁阀，大大降低了维护量和维护成本。隔膜电磁阀虽然防腐性能很高，但是对试剂清洁度却有较高的要求，试剂不洁时，经常会出现倒流，并且这类电磁阀具有随其开闭而使流体被吸入或排出的泵功能，所以对于分析取样的精度提出了更高的要求，尤其是在所取剂量很少的情况下，带来的误差更是严重的。本发明涉及的选择阀，与目前市场上水质分析仪的电磁阀相比较，具有死体积少，防腐性能高，故障率低，使用寿命长，易维护更换等优点。
5—试剂进样采用蠕动泵负压吸入方式，液体不和泵管接触，试剂与软管间存在一个空气缓冲区，试剂与软管没有直接接触，所以大大降低了软管的要求并且杜绝了泵管对液体的污染、避免了泵管腐蚀。
6—采用严格控制的温度条件，采用温度补偿技术，克服了温漂影响，确保反应条件符合要求，甚至优于人工操作。
7—试剂管路均采用进口的氟材料管，减少了水样颗粒堵塞的几率。

3.3 电气器件
本仪器控制单元运用目前主流的微电脑控制技术及ARM技术，在降低仪器控制系统故障率的同时，大大增强了仪器的抗干扰能力。采用工业组态显示屏，使用户界面更加友好，克服了按键接触不良的缺陷。选用进口A/D转换单元、小功率电机、继电器和光电转换等部件，地提高了自动控制电器和电路部分的稳定性。
3.4 检测步骤
1. 当测量循环过程开始后，用蒸馏水冲洗各管路、计量管和加热瓶，以除去残留的干扰物。
2. 使用蠕动泵将水样、掩蔽剂、缓冲剂、显色剂先后加到加热瓶中，水样和溶液不直接与蠕动泵接触，防止腐蚀和干扰物污染，同时采用光电计量管，防止产生由蠕动泵流量变化而造成的加液量的误差。
3. 在160度条件下反应。
4. 由加热装置将溶液加热，由测量系统自动控制显色时间。
5. 通过鼓泡混合液体，从而加热瓶中的溶液完全混合。
6. 然后利用光电比色法测量溶液的吸光度，根据吸光度计算水样中COD的浓度。
7. 在用户自定义的测量周期中，分析仪会利用内置的校准标液和清洗溶液自动进行校准和清洗。
第四章 拆箱和安装
4.1 拆箱
产品在出厂前已进行了严格的检定，在拆箱时请检查运输集装箱和分析仪，以防设备在运输过程中损坏或部件松动，仔细记录设备的所有情况，必要时联系供应商妥善解决。
4.2 安装
4.2.1 监测子站房建设
监测子站房应尽量选择建在靠近样品源（排放口或渠道）的位置以减少分析延时。
监测子站房面积宜大于10 m2。仪器放置的地面应铺地砖,要求地面平整和水平，耐腐蚀、无震动。仪器地面应取样口地面300mm以上，以所布管道中间不得有凸起或凹下。
监测子站房严禁设置在易燃易爆场所。
监测子站房靠近污水渠一侧的墙面上（参考示意图4.3），应根据第4.2.3.2.2章节的要求开设相应的孔，并预铺设好需要的管道（参考示意图4.5）。
目前使用多的是彩钢板房，彩钢板房具有建造速度快，造价低廉，外观大方，不用装饰的优点。

图4.1 彩钢板监测子站建议尺寸图

图4.2 彩钢板监测子站建议文字图
4.2.2 监测子站房室内要求
4.2.2.1 电源供给
单相交流电：电源电压：220V±15%AC ,5A，电源频率：50Hz±5%,电源功率：1000w,应有良好接地。至少配有5只三眼插座和2只二眼插座，固定在1.2米高处，或配有二只多功能电源插板，可以扩接水泵、电脑等用电设备。
对于电压不稳定和经常断电的地区，建议使用功率匹配的交流电源稳压器，以保护仪器。
4.2.2.2 室内要求
室内照明应能照射到仪器正面（40W日光灯）；
干燥、通风且满足设备运行环境温度（应装有空调，使之保持恒温在5-30℃），避免阳光直射；
避免强电磁场干扰；
避免强腐蚀性气体。
备有洗手池，以便维护时洗手用。
4.2.3 安装
4.2.3.1 仪器的放置
仪器的尺寸为宽×高×深=600×1400×600（mm）, 要求仪器的左右保持≥600mm的空间, 前面保持≥1000mm的空间。
通常安装仪器的工作站如下图所示：

图4.3 工作站安装（建议）平面示意图

图4.4 工作子站安装（建议）立体示意图
4.2.3.2 泵的选择、管路的布置及安装
4.2.3.2.1 泵的选择
从采样点给仪器输送水样的水泵，其功率应使被测水体输送到仪器处的流量不小于50升/分钟, 不大于200升/分钟为宜。通常采样点与仪器的距离小于20米时，选用350W的自吸泵。当采样点与仪器的距离大于20米时，应选用550-750W的自吸泵，另还应根据水样的腐蚀性考虑是否选用耐腐蚀泵。
4.2.3.2.2 泵和管路的布置
采样点至仪器安装处应预先安装好水泵、穿线管、水样进水管、出水管和溢流管。连接的管道应根据具体情况选用硬聚氯乙烯塑料、ABS工程塑料或钢（在水质具酸碱性的地方不能金属管材）、不绣钢等材质的硬质管材。为了方便与仪器设备连接，建议管道好采用硬质PPR管。
要求：
①放置仪器的地面应水槽壁，管道从仪器到水槽呈坡型下降，尽量减少管道弯头的的数量，并且管道中途不应有凸起或凹下的地方,避免管道中存水，以利于进水管道的排空和冬季防冻。
②管道的安装过程要十分仔细，安装好的管道内要干净，不得有直径大于2mm的杂物，以免损坏污水泵或堵塞管道。管道口在仪器安装前应用干净的东西堵好，以免杂物进入。
③潜水泵安置的位置其水流应为层流态，所抽吸的水体应不呈气溶胶状（即水中含有大量气泡）。气溶胶进入仪器将使测量结果不准或使仪器报警。明渠排水系统中产生气溶胶的原因, 主要是潜水泵放置处水流是从高处跌落，裹挟大量气泡进入水体形成。
④污水泵电器的连接方法：
本仪器后面板有污水泵控制电源接口，可直接控制开启≤500w的污水泵。
⑤污水泵电器的连接方法：（潜水泵电源连接示意图）
当污水泵功率＞500w，须在仪器外部加接相应功率的交流继电器，通过仪器后面板的污水泵控制接口，控制交流继电器的线圈来控制污水泵的开启。
注意：不能将大功率污水泵（尤其是≥750w的污水泵）直接接至污水泵控制接口，否则仪器内部熔断丝容易烧断。污水泵应尽量浸没在水里。

图4.4 管道安装示意图
说明：实际安装布管时，应该备有4根管道，3根Φ32，1根Φ20，分别用于进水管、出水管、穿线管和溢流管。
4.2.3.2.3 安装
管路安装请参考以下示意图进行。安装时，通过调节内部调节阀和外部调节阀，使Φ20管内水流顺畅，采样管内水流刚好溢出为止（但不得使采样管内水压过大喷出）。
第五章 试剂

危险！为安全起见，化学试剂应由人员准备，配制试剂时请尽量遵守以下保护措施：
穿上安全服（实验工作服）；
戴上安全眼罩/面罩；
戴橡胶手套；
本章中整个配药过程只能使用玻璃或者聚四氟乙烯材料制品。
5.1 试剂
考虑到试剂配置方法复杂、要求严格，且对数据的准确性影响较大，本仪器所用试剂均由供应商提供。
5.2 试剂的使用与保存
5.2.1 使用：只能在通风良好的地方使用。
5.2.2 保存：避光保存。有的需要冷藏存放。应保存在只有人员或经批准人员能拿到的地方。
5.3 稳定性和反应性
避免危险的反应/物质：本仪器所用试剂具有一定的光和热不稳定性，要冷藏在棕色玻璃瓶中。
5.4 试剂的放置
为安全起见，请遵守下列各条：
穿上安全服（实验工作服）；
戴上安全眼罩/面罩；
戴橡胶手套；
按照软管上的标签或下图所示，对应放置好试剂瓶；
在从试剂瓶中抽出或插入软管时，要特别注意；
防止软管抖动使软管壁上的腐蚀有毒试剂飞溅到周围物体，切记要及时擦拭掉飞溅出的试剂液滴。


第六章 仪器操作
仪器启动时，要确保所有试剂均已经正确放置到位。
6.1 系统初始化

系统开机后， 进入开机启动画面

系统会在5秒中后， 进入主画面；
也可以按下欢迎使用按钮，进入主画面。



6.2数据查询

在主界面中按下“数据查询”按钮， 进入本画面




在数据查询界面中按下“显示曲线”按钮， 进入本画面



6.3 系统报警

在主界面中按下“报警画面”按钮， 进入本画面



6.4标定记录

在主界面中按下“标定记录”按钮， 进入本画面




6.5 系统运行状态

在主界面中按下“运行状态”按钮， 进入系统运行状态画面




在运行状态界面中按下“下一页”按钮， 进入系统运行状态参数画面



6.6 系统设置和参数设置
6.6.1输入密码

在主界面中按下“系统设置”按钮，弹出输入密码的对话框


输入密码，进入以下画面


输入密码“1111”后，按下确定按钮，进入以下画面。

6.6.2进入系统设置主画面




6.6.3系统选项设置
系统状态
系统状态分为手动状态和自动状态，按下手动按钮就设置为手动状态，按下自动按钮就设置为自动状态。
定时方式
定时方式分为间隔时间定时方式和整点时间定时方式，按下间隔时间按钮就设置为间隔时间定时方式，按下整点时间按钮就设置为整点时间定时方式。
6.6.4系统操作
 测量样品
在按下测量样品按钮后，弹出以下确认窗口：

选择确定后， 就进行测量样品操作。
选择取消， 那么就不进行测量。
强制修正
在按下强制修正按钮后，选择确定后， 就进行强制修正操作。
选择取消， 那么就不进行强制修正操作。
停止测量
在按下停止测量按钮后，选择确定后， 就停止测量。
选择取消， 那么就不停止测量。
蒸馏水清洗
在按下蒸馏水清洗按钮后，选择确定后， 就进行蒸馏水清洗操作。
选择取消， 那么就不进行蒸馏水清洗。
强制复位
在按下强制复位按钮后，选择确定后， 就进行强制复位操作。
选择取消， 那么就不进行强制复位。

6.6.5系统设置
参数设置
在系统设置画面里， 按下“参数设置”按钮， 提示输入密码


输入密码，进入以下画面


输入密码“6666”后，按下确定按钮，进入以下画面。




（一）模拟量配置
在系统参数设定画面里， 按下“模拟量配置”按钮，进入以下画面
设置8路模拟量的大值和转换系数




（二）定时配置
在系统参数设定画面里， 按下“定时配置”按钮，进入以下画面
设置各种系统时间参数




各个参数的默认值：

1：残液反吹时间：默认10秒；
2：比色皿清洗时间：默认60秒；
3：静置时间：默认60秒；
4：管道清洗时间：默认180秒；
5: 高液位判断基准：默认100；范围100--1000
6：中液位判断基准：默认100；范围100--1000
7：低液位判断基准：默认100；范围100--1000



（三）系统清理
在系统参数设定画面里， 按下“系统清理”按钮，进入以下画面
设置系统清理里面的参数：是否硝酸清洗、药剂是否褪色、是否强化清理、开始清理时间。






（四）整点时间配置
在系统参数设定画面里， 按下“整点时间”按钮，进入以下画面

使用注意：
在系统设置画面的系统选项中， 选择了“手动”状态，并且选择了“整点时间”选项，
这时整点时间配置才能生效。



（五）间隔时间配置
在系统参数设定画面里， 按下“间隔时间”按钮，进入以下画面

使用注意：
在系统设置画面的系统选项中， 选择了“手动”状态，并且选择了“间隔时间”选项，
这时间隔时间配置才能生效。








（六）量程设定
在系统参数设定画面里， 按下“量程设定”按钮，进入以下画面


（七）时间校正
在系统参数设定画面里， 按下“时间校正”按钮，进入以下画面
输入正确的时间， 按下确定按钮， 进行时间校正。


6.6.6仪器标定
在系统设置画面里， 按下“仪器标定”按钮，进入标定一画面
使用说明：
可以在 系统设置 参数设置 标定配置 画面里面设置标定的个数。
假设标定个数 = 4， 那么进行标定的时候， 依次会出现标定一，标定二，标定三，标定四这四个画面。

标定一


开始标定
出现以下提示窗口


按下确认按钮后， 执行标定操作；
按下取消按钮后， 不执行标定操作。
停止标定
出现以下提示窗口


按下确认按钮后， 停止标定；
按下取消按钮后， 不停止标定。
确认保存
按下确认保存按钮后，进入标定二画面
取消
按下取消按钮后，不执行继续执行标定操作，返回系统设置画面
 标定二
在标定一画面按下确认保存按钮后，进入标定二画面
画面操作参考标定一画面说明


标定三
在标定二画面按下确认保存按钮后，进入标定三画面
画面操作参考标定一画面说明


 标定四
在标定三画面按下确认保存按钮后，进入标定四画面


开始标定
出现以下提示窗口


按下确认按钮后， 执行标定操作；
按下取消按钮后， 不执行标定操作。

停止标定
出现以下提示窗口


按下确认按钮后， 停止标定；
按下取消按钮后， 不停止标定。

确认保存
按下确认保存按钮后，出现以下画面


按下返回按钮后，返回系统设置画面，整个标定过程结束。
6.6.7硬件测试
在系统设置画面里， 按下“硬件测试”按钮，进入本画面
本画面对各个硬件进行测试。



6.6.8溶液抽排
在系统设置画面里， 按下“溶液抽排”按钮，提示输入密码




输入密码，进入以下画面








本画面对溶液进行抽取和排放操作。
溶液抽取
选择待获取的容液, 然后按下抽取按钮进行抽取。
溶液排放
选择待排放的容器，并且选择计量池的高低位标志，后按下排放按钮进行排放。
6.6.9部件测试
在系统设置画面里， 按下“部件测试”按钮，进入本画面
本画面对各个部件进行测试，包括各个继电器，多通阀，计量池和蠕动泵。



说明:
如果选择的多通阀的号码超出多通阀的大号码, 按下转动按钮，多通阀会进行归零操作(这时, 多通阀会转不动, 发出较大的声响)， 而不转动到具体的位置。
举例说明：假如多通阀的实际个数=8,若选择的多通阀的号码为9或者10, 按下转动按钮, 多通阀会归零了；若选择的多通阀的号码为1--8, 按下转动按钮, 多通阀会转动到对应的位置。



第七章 故障维修
仪器在异常时会出现报警提示，并中断所有正在运行的程序，直到排除仪器故障后进行复位操作，仪器才能恢复正常运行。
异常信息 原因 措施
热电偶异常 热电偶损坏
热电偶连接松动 联系技术工程部门
未采到显色剂 无相应的样品
管路堵塞 检查对应的样品量是否充足；
检查水泵的2个出水口是否畅通；
补充试剂，通过测试确认已经排除故障后，进行正常操作。
联系技术工程部门。
未采到缓冲剂
未采到水样
未采到蒸馏水
冷凝故障 环境温度过高
温控损坏 调低环境温度
联系技术工程部门
阀组件故障 管路堵塞
阀组件损坏 联系技术工程部门
进液/排液错误 管路堵塞
计量错误 联系技术工程部门
计量错误 管路堵塞
计量控制单元故障 联系技术工程部门
加热器异常 加热丝损坏
温控损坏 联系技术工程部门
光电异常 光电系统损坏 联系技术工程部门
上限报警 浓度超过测量范围 对水样进行稀释


第八章 日常维护
8.1 定期检查并补充各试剂。
8.2 定期检查废液瓶内废液存量，并及时处理排除，切勿造成废液溢流。
8.3 定期检查潜水泵进出水口，并确保顺畅。
8.4 定期检查计量管洁净程度，当计量高位或低位信号任意一路信号低于600时，请执行“即刻清洗”，如清洗结束后，计量管仍然无法清除干净，请关机后把计量管拆下手动刷洗。
8.5 配置试剂时，一定要按照本说明书的配置方法进行，否则有可能在加热器内产生不溶结晶，严重时将会造成设备管路堵塞。