南通定制软启动控制柜PLC操作台支持定制

操作台的组成
琴式操作台,是由可调支座,通风孔,柜门,柜锁,抽拉式托盘,操作平台,显示面板外壳,固定螺栓,电气柜组成.具有可调功能的支座支撑着电气柜,使其电气柜平稳的坐落在某一位置.通风孔用来连通琴式操作台内部与外界的气流,起到散热的作用.柜门安装在电气柜上,使用柜锁将柜门固定在电气柜上.抽拉式托盘安装在操作平台中,嵌入在操作平台内.操作平台通过固定螺栓将其固定在电气柜上,用于操作,控制电气设备.显示面板外壳通过固定螺栓将其固定在操作平台上,用来显示各电器参数及固定开关,按钮.各电气件汇集安装在电气柜中.操作平台,显示面板外壳,电气柜均通过固定螺栓连接,使其便于拆卸,运输。

操作台的优势
琴式控制台系统结构安全、易安装、便于操作；组合多样化，实用性能高；操作人员与控制设备配合无间隙，率，低成本，一机多能是现在多种行业内；单斜面立式控制台特质在于箱体由整块钢板一次压制而成，因而坚固，防护级别也较高。

PLC单柜控制系统优点和缺点
根据控制规模及现场的工况要求，越来越多的PLC单柜出现在控制场所（如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合）。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。优点：控制可以单室内安装，更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC，也使得控制信号有效的得到隔离，远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单组柜，柜内空间充足，系统散热性能较好，扩展空间充足，能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外，由于柜内仅存集中自动化控制，系统维护方便，修改控制逻辑简便，系统改造简易性高。缺点：系统参数不便修改，报警信号无法记录保留，逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口，可供用户扩展上位机或人机界面控制。

生产要求
1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。
2、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW
3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。
4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。
5、控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。
6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。
7、控制柜安装地点无腐蚀性。
8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω
9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

自动化控制系统软设计流程
1、您需要阐述所要实现的功能，能提供工艺流程好。
2、我们根据您的要求，为您配置硬件清单和软件系统及其报价。
3、进一步明确软硬件配置。
4、支付价款。
5、对于部分大型控制系统我们会派工程师到现场进行勘察。
6、提供软硬件及编程组态服务。
7、提供软件升级服务及售后保障。

电气控制柜设计工艺
1、分析设计法：是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来，并经补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整线路。当没有现成的典型环节时，可根据控制要求边分析边设计；分析设计法的优点是设计方法简单，无固定的设计程序，它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础进行的，容易为初学者所掌握，对于具备一定工作经验的电气技术人员来说，能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。
2、逻辑设计法：是利用逻辑代数来进行电路设计，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。