HDSR125煤气加压罗茨风机，定西木箱包装煤气加压风机

煤气加压风机在使用过程中出现的问题：
1. 拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记与方向，以装配且能保持原来的配合要求。
2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3.检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象，如有松动应抓紧固定。
4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化，借以判断机器是否运行正常。
5. 新机器或大修后的罗茨风机，按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要，小故障修复后再投入使用。
6. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

煤气加压罗茨风机异常振动出现停车的原因：

1、风机滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；更换轴承或轴承座。
　　2、风机齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；重装齿轮并确保侧隙。
　　3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
　　4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；清洗鼓风机，检查机壳是否损坏。
　　5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙，过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙。
　　6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡；清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙。
　　7、地脚螺栓及其他紧固件松动；拧紧地脚螺栓并调平底座。

与煤气加压罗茨鼓风机风速堵死的关系：

1、静压多余，那只能是选型不对，需要手动调节阀门开度，实际的结果是，选的风机偏大，实际管路压力损失小，大部分静压值转换为动能，造成送风量偏大。
　　2、全压应该是包含风机机体蜗壳的压力损失，机外余压就是除去这一部分的压力了。
　　3、管径变小，静压也不可能出现负值，多管径太小，压力损失非常大，接近于堵死状态，结果也只是风管送风极小，风机出口的静压值异常大。
定西煤气加压风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。 拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以装配后维持原来配合要求。新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。 维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。 鼓风机大修建议由维修人员进行检修。采用生化处理的比较多。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，已运用于污水处理领域。
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