新型高温好氧发酵罐快速好技术

新型高温好氧发酵罐快速好技术
据了解，在我国有机肥产业尚处于初级发展阶段。2017年，全国将选择100个果菜茶种植优势、有机肥资源有保障、有机肥施用技术模式成熟、产业发展有一定基础、地方有积极性的县（市、区）开展有机肥替代化肥示范，总投资10亿元。虽然我国有机肥产业存在企业规模较小、技术工艺落后、质量难以、市场需求不足等问题。但有机肥产业属朝阳产业，发展前景十分广阔。
那么，有机肥如何产生呢？看高温好氧发酵罐帮你解决！
（1）高温好氧发酵罐—混料部分
混料部分是将含水率高的畜禽粪便与辅料和高温生物发酵菌按照一定比例在混料机内进行充分混合，达到发酵条件。畜禽粪便等有机废物可直接发酵。
混料的目的主要是通过混料达到高温好氧发酵条件，并能够使物料具有良好的通透性。
（2）高温好氧发酵罐—高温好氧发酵部分
该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；
发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到养殖粪便处理的目的 。
（3）高温好氧发酵罐—自动收料部分
发酵室内的畜禽粪便在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后排出，发酵后的物料作为有机肥原料出售，实现资源化利用。
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