聚乙烯外套保温管详细介绍

聚氨酯冷热水发泡保温管；
本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品，具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。
聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标

聚氨酯
单位
指标
玻璃钢
单位
指标
容量
kg/m2
40-60
抗压强度
MPa
120-220
导热系数
W/mk
<0.025
抗压强度
MPa
210-355
耐热性
℃
≤120
表层硬度
MPa
<320
耐寒性
℃
≥-50
击穿电压
KV
>25
粘结强度
KPa
≥200
表层含胶量

>45%
抗压强度
KPa
≥200
氨凝
KPa
400-900
吸水率
kg/m2
≤0.2
使用年限

30-50年

复合型直埋保温管
　　该产品是由耐高温产品如：树脂棉、玻璃棉、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层，保护层采用玻璃钢或高压聚乙烯外壳，本产品耐高温300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃钢保温管
　　此类保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性，可架空亦可直埋。
直埋式蒸汽保温管
产品介绍
　　严格执行国家行业标准CJ／T114-2000、企业标准Q/HF001—2003，利用的钢管外壁抛丸清理、聚脲喷涂、高压聚氨酯发泡等技术和完善的质量检测设备及检验试验手段，依靠ISO9001:2000质量体系，使得所生产的直埋式保温管道系列产品结构合理、运行可靠、经济适用，其保温及防腐等各项性能指标均符合规定的设计要求。
制造
　　直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲（SUPA）涂层，使得其防腐工艺达到国内水平；高压注射式发泡工艺（RIM）
技术
　　直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。
　　直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式，充分满足了设计性能指标及选型要求。
　　直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，有效地提高了保温节能效果。
　　直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。
指标
　　管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃；
　　管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k，大热损≤120W/m2；
　　管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
钢套钢保温管
　　保温材料为超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，完全可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。
　　滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
　　真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°C。
　　抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
　　抽真空装置解决了空气层结构存在的每隔50-60m，设置一对排潮管的问题，地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
　　钢外套管补口处一般不采用二块半瓦搭接焊的方式，而是在现场通过滑移钢外套管，逐根拼接的方式进行补口作业，与常规补口方式相比可减少40-50%的外套管口焊缝数量。焊缝数量的减少不仅缩短了缩短了安装工期、降低泄漏可能性，而且节省了大量焊接、超声波、X射线检验的费用。
直埋式保温管主要由四部分组成。
　　（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
　　（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
　　（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
　　（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，热网安全运行。
一、聚氨酯硬泡与EPS、XPS外保温比较的优势：
1、保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022W/m.k，EPS为0.041W/m.k，XPS为0.028W/m.k。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
2、密封性：EPS、XPS为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能。喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统及屋面保温防水一体化系统兼顾了防水和保温的功能，而且都能达到较好的防水保温效果。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
3、抗风揭性与对面砖层的承受能力：PU密度为35kg/m3，抗拉粘结强度0.3Mpa，完全可承受高层建筑外墙由于风的负压荷载的能力及饰面砖30-35kg/㎡的重量。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管而EPS抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1Mpa，浸水后的粘结抗拉强度则更低，所以一般EPS不能用于高层建筑，在高层建筑外墙若贴面砖也需要挂钢丝网，打塑钉。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管


4、抗裂性能：PU系统采用整体喷涂，【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管PU本身保温稳定性±30℃情况，尺寸变化率《1%，加之采用薄抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。而EPS、XPS则要求40天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到这一点，因而全国范围内的EPS保温工程很多出现裂缝，墙体透寒、返水现象。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
5、防水性能：PU硬泡闭孔率90%，自结皮闭孔率，尤其是门窗榜整体发泡，【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管堵塞所有空隙，而EPS、XPS为空腔粘贴，而水、结露水很容易透过裂缝及空腔渗入室内。
6、阻燃性能：PU硬泡离火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高温而熔滴，造成墙体脱落。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
7、环保性能：PU的发泡剂可用无氟或半氟发泡，而XPS、EPS很难做到，大都采用氟里昂发泡，气体挥发破坏臭氧层，造成污染大气层。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
8、PU系统用于屋面可作到保温防水一体化【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管，由原来七层做法转变为三层做法，简化工序，减少工期2倍，工程造价每平方米降低20-30元。
对比可见，现场喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统比以往的EPS、XPS外墙保温系统具有明显优势。随着国家对建筑节能决策的力度不断加大，特别是全面实行节能65%，喷涂聚氨酯硬泡外保温系统的推广应用前景广阔。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
喷涂聚氨酯硬泡是目前好的保温材料，已经得到普遍的认可。【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管具体的施工工艺已经成熟，且在逐步提高。
二、喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统技术存在的问题：【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管
1、对基层表面平整度要求比较严格。若基层表面不平整，完全用聚氨酯硬泡找平【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管，造成工程造价提高，这样就给主体施工单位带来一定的难度，因此，严格要求基层平整度，放线打点是表面平整的关键；
2、发泡表面不平靠人工打磨，打磨造成聚氨酯原材料的浪费，打磨粉沫给周围环境造成污染；现在正在针对上述问题进行研究，力争搞一整套灌注滑模系统，【直埋式预制保温管】钢套钢蒸汽管或对打磨工序研制一套吸尘设备等；
3、PU系统应用于墙体造价相较于XPS、EPS略高。