1.5吨变频调速真空滚揉机肉食品加工

变频调速真空滚揉机产品特点：

      变频调速真空滚揉机可以把调味的辅料和添加剂与肉一起放入滚揉机中，立即进行抽真空，同时通过机器满速运转，肉块在滚揉机内翻滚，部分肉被其中的挡板带高出，然后自由落下，与低处 的肉块互相撞击。由于旋转是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样，可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。

变频调速真空滚揉机设备特点：

     1、具有连续真空功能。可以选择真空滚揉机（固定真空度）和呼吸滚揉（真空常压交替变化）两种情况，配备真空表实时显示滚揉桶内真空度。

     2、采用高纯度真空泵，配置真空管路过滤器，防止物料被抽入真空泵，选用真空传感器，提高真空系统的可靠性。

     3、采用触摸屏PLC控制，采用可编程控制、操作，各参数可以根据不同产品进行设置、调整。

     4、采用变频无级调速，速度范围3-12rpm，可以选择更适合的加工工艺，提高生产效率；节约能耗；启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。选择低速功能适用多种滚揉易变形产品，特别是禽类和渔产品。

     5、液压出料，滚筒前倾使出料更迅速，真空吸料口可兼做辅料添加口。

     6、高标准的卫生级设计。整机采用SUS304不锈钢材料，滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料并设有排水口。 

     7、可根据客户要求配备移动上料机和一体上料机。

变频调速真空滚揉机使用方法：

　  1、检查变频调速真空滚揉机的完整情况和周围环境，清除影响操作的物品。

　  2、对于可移动式滚揉筒.用固定式提升机将原料肉送入滚揉滚筒内.装到额定的加工量。对于固定式滚揉筒，先关闭筒盖.点动启动机器，使进料口停止于旋转中心上方合适位置，取下进料口的封口，装上进料管接通滚筒与料车。开启真空泵将肉料吸人筒体。关闭真空泵，取下吸料管，封闭进料口，再启动真空泵。

　  3、滚揉滚筒需加盖，筒盖配有三爪(或四爪)挂钩和密封用食品橡胶垫。旋紧筒盖上的手柄，使筒盖压紧、密封。

　  4、把真空泵箱上的真空管插入滚揉滚筒筒盖上的快换接头连接体.启动真空泵抽真空。当达到所需真空度时，拔下真空管.然后关闭真空泵。在滚筒运动时，不能进行抽真空(呼吸式的除外)。

　  5、将抽过真空后的滚揉滚简推入真空滚揉机机架后，启动液压泵，将滚揉滚筒上升至滚揉位置，准备滚揉(固定式滚揉筒无此步骤)。

     6、根据被加工肉块的种类及不同出品率的要求来设定滚揉的总时间、运转时间、行停时间及高速正转、停止、逆转、停止等周期性循环运转的滚揉程序。注意正转时间和逆转时间的相同性。

     7、程序设定完毕后，就可根据生产工艺要求开始滚揉。可高速滚揉，也可低速滚揉。若要中断滚揉程序.按下停止按钮即可。重启动时，应调整总时间，将前面已运转用去的时间减去。

　   8、滚揉结束后，把标准料车推到真空腌渍机出料口下方，用快换接头插入滚揉滚筒盖上的连接体。空气经过快换接头进人滚揉滚筒消除真空后取下筒盖，开动液压泵使滚揉筒上升至卸料位置。按动卸料启动按钮，使滚揉筒旋转，以利于卸料。卸料结束时，按下滚揉筒停止按钮，滚揉筒停止转动，然后将滚揉筒恢复至起始位置，准备下一轮工作或关闭真空滚揉机备用。

变频调速真空腌制机标准维护周期：

     1、每天需用湿布清洗真空滚揉机真空室，真空室盖和机壳，在滚揉生产过程中，连续的滚揉是没有必要的，而且费时费力。通常建议在滚揉20分钟，休息5-10分钟之间。 

     2、每周需检查真空滚揉机真空泵的油位和油质，如油位不足或变质应该加油或换油。停泵检查油的污染情况，如果真空泵内油的情况已经被污染，则应该及时换油，换油之前泵空载正转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽，用一些新油或者清洗用油清洗泵后注入新的真空泵油(新油为10#汽油或者机油)，真空泵的维护可参照真空泵使用说明书执行。

     3、每半年需检查真空泵过滤器是否饱和，如果己饱和，须更换过滤器，每半年至少换一次真空泵油。 

     4、每年需更换封口气囊或气缸。