雷茨悬浮风机,厂家空气悬浮离心鼓风机八个月回本
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雷茨空气悬浮PK韩国拓博空气悬浮、
国外进口风机劣势:
1.现款交付
2.供货周期长
3.维修成本高
4.维修周期长,需发回国外,影响生产进度
可靠性高,性寿命 空气悬浮离心鼓风机基本原理是通过空气轴承支撑和变频器控制的高速电机直接驱动同轴离心叶轮做功。其内部动力传动结构十分简单,没有复杂的增速齿轮箱、联轴器和磁力控制系统,运转时无任何机械接触,系统可靠性高,达到性使用寿命的目的。
空气悬浮离心风机所有部件德国进口,选材,加工工艺,通过标准化生产,确保设备性能,系统运行。 节能,节能率三十以上 公司空气悬浮离心风机使用了高速永磁同步电机(PMSM)、空气轴承、叶轮及直联技术,电机系统转换效率、无动力传动能量损失。
风机配置的高速变频调速控制系统,实现永磁电机(PMSM)低电流软起动,同时根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的率。 绿色环保,低噪音,无油。采用空气轴承及直联技术,系统动、静部件没有物理接触和无需润滑油系统,运行时无近零振动,比传统风机装置噪音降低30dB,无噪音污染,风机不需要设置辅助隔音装置;系统向外部提供绿色、无油的洁净空气。
智能控制,无人值守,远程管理 公司空气悬浮离心鼓风机集成智能化就地PLC控制系统,无需就地控制柜和软启动柜,工作时对运行参数进行自检,根据外部控制信号自由调节风量、风压,并且有防止喘振功能等;相关的技术人员经过简单培训,根据操作手册的程序设置,风机即可自动投入运行并实现无人操作。同时,我们可以配置物联网远程管理系统,通过PAD或手机实现对风机24h全天候管理。 运维便捷,免保养低维护 公司空气悬浮离心鼓风机采用风冷设计技术,且没有传统风机所必需齿轮箱、联轴器及油性轴承,所以不需要油路及水冷却系统的保养,平时只要定期更换空气滤芯,运行维护十分方便快捷,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性。全生命周期成本低 ,公司空气悬浮离心鼓风机设备重量轻、尺寸小、振动小,机房面积要求小,施工简单,不需起吊装置,可以大量地节省用户的建筑、辅助控制系统及安装的投资。
环保行业行业空气悬浮层一般在第几层噪音小
(一) 节能德国雷次TURBO空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁磁性轴承,直联技术,叶轮,永磁无刷同步电机,无额外的摩擦。风机根据输出的(风量可调范围40-)自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的率。
(二) 无振动,低噪音
(三) 无润滑油
(四)无保养
(五)运转控制便利
(六)设备安装空间小
雷茨空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的风机,它采用由“空气悬浮轴承”、“永磁速电机”、“高精密航空级叶轮”等主要核心技术,了效率、低噪音、低能耗的新纪元。因为没有物理摩擦,长期无需维修保养,寿命可达到半。
控制系统:ExplorerSeries搭载了西门子PLC控制系统,通信支持RS485/RS232/thernet等三种方式连,控制简单方便,所有布线清楚,维护方便。
进风口过滤器:纯空气过滤棉系统无需任何润滑油,效率提高85%以上。
5.2级压缩技术
1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术,1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术,具有的效率。
台湾饮料行业康师傅集团,其位于广州萝岗开发区的生产工厂是辐射整个华南区域的饮料生产中心,拥有的灌装生产线和全国好的生产效益,厂区内拥有大型污水处理站,污水站的耗氧池采用传统的罗茨鼓风机进行曝气作业,以池中的生物反应顺利进行,达到污水处理的目的。近年来,随着国家政策的变化和日益激烈的市场竞争日,节能减排,降低生产成本成为了企业提高市场竞争的重要手段。客户前期在生产线喷码、套标吹干工艺上使用了雷茨的风刀干燥系统,并且获得了很好的节能效果,了解到雷茨也在生产污水处理用的空气悬浮离心鼓风机,希望雷茨可以帮助客户实现更大的节能。雷茨的技术人员上门进行了实地考察,客户现有污水站目前现状如下:现场罗茨风机参数:升压:58.8KPa, 流量:13.17m3/min, 功率22KW*4台, 2用2备, 采用并联供气,2台工作能耗44kw。雷茨空气悬浮离心鼓风机采用的三元流技术设计,单机高点效率为87%,按照上述参数,总结:污水站安装1台雷茨空气悬浮离心鼓风机,拆除原有风机中的1台,采用3备1用,改造后采用雷茨空气悬浮鼓风机保守估计每年可节约13万元的电费开支,投资成本可以在一年左右全部收回,同时节约大量的人工维护成本,机房噪音降低到80分贝以下,符合新要求的噪音排风标准。大大的降低了工厂的运营成本,为企业在市场竞争中取得更大的优势。