W6Mo5Cr4V2高速钢退火温度/℃800-850
W6Mo5Cr4V2高速钢退火后硬度HBS255
W6Mo5Cr4V2高速钢淬火介质=真空热处理，油淬
W6Mo5Cr4V2高速钢淬火温度／℃1180-1200
W6Mo5Cr4V2高速钢回火温度／℃540-570
W6Mo5Cr4V2高速钢回火后硬度HRC61-63
淬火温度范围和淬火变形要求模具钢具有较宽的淬火温度范围，以及较小的淬火变形。
淬火加热温度1200-1220℃适天制作高强薄刃刀具，淬火回火后硬度60-62HRC。
高速钢真空淬火：1预热温度一次500~600℃，二次800~850℃，真空度0.1Pa,淬火温度1100~1150℃，真空度10~1Pa,油或氮气冷却，回火温度200~300℃，硬度58~62HBC。
冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，在正常情况下，冷作模具钢的失效形式主要是过度磨损，但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。磨损可能性大，要求具有更高的耐磨性；模具在工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以，冷作模具钢要求具有较高的韧性；而模具尺寸大、形状复杂时，则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。
中批量生产用复杂模具，常选用CrWMn、9 CrWMn等钢；大批生产用重载模具，常以C12MoV钢做凹模，以高速钢做凸模。