眉山二手龙门加工中心回收

VP系列小龙门加工中心主要性能特点：
1、全部采用树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力长久不变形；
2、采用国内的三维变径设计处理，机体的稳定性、可靠性；
3、三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线规，直径为 55mm，采用大直径高刚性加大加宽滑块的线规，在机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过频淬火处理，大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命，大大增强了表面硬度。
4、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度；
5、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
6、三轴均为直联传动，采用进口联轴器各轴的传动承载力；
7、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿主轴BT50-150mm；
(1)主轴电机通过皮带式传动，可大幅减低传动噪音及热量产生；
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达6000r/min；
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度；
8、预留刀库安装位置，方便客户日后升级；
9、各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
10、CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i MF操作数控系统，系统带高速高精，各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科值式，确保了控制系统的稳定性高、速度快，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力；
11、自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染；
12、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转；
13、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度；
14、外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板了机床的安全性；
15、Z向采用的氮气平衡缸系统，稳定可靠。

VP系列小龙门加工中心是集技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。VP系列小龙门加工中心主要结构：VP系列小龙门加工中心的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。

VP系列小龙门加工中心主要性能：
1、分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，立性更强；
2、智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象；
3、吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养；吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间；
4、 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率；
5、文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码；
6、三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度；
7、基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行；
8、具有断点、断电续雕功能，具备回原点自动纠错功能，有效的在长时间工作时的加工精度；
9、整机采用钢结构无缝焊接，钢性强，不变形；日本发那科伺服电机，扭矩大且拥有完善的安全系统。

目前随着工业化进程的发展，大型机器用到加工的比例也越来越重，随着机器的普及使用带来一个问题那就是操作机器的人才的缺乏。不熟悉或者不了解的人操作类似于VP系列小龙门加工中心这种大型机器是很危险的，在使用VP系列小龙门加工中心机的时候应该注意的事项：
1、操作熟练、掌握机器的性能与特性。确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故；
2、按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想；
3、在设备工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关，也不允许用手触及任何运动部件，以免受到电击；
4、不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上；
5、机器旁的电脑桌或工作桌坚固，不得将其放置在移动或者是未固定的桌面上；。
6、上下工件时，先停止机器运转，并且要注意工件与刀具间保持一定的距离。在机器运转中请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤；
7、刀具完成设定后，请行一下试跑以确定程式正确无误；
8、电源断电或紧急停止后在关机时，操作人员应使三轴恢复机械原位；
9、不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件；
10、结束工作离开机器前，操作人员切断操作面板的控制电源以及关闭电器箱总开关。

SP系列龙门加工中心：中心对称式主轴系统设计：将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力，齿轮式高扭力主轴高低档强力齿轮箱设计浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩输出6,000 rpm 齿轮式

SP系列龙门加工中心：直结式高速、高功率主轴直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩输出，满足高速加工的需求8,000 rpm 直结式。