抗渗结晶水泥基防水涂料佐涂防腐

技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号试 验 项 目性能指标
1外观均匀、无结块
2含水率/%≤1.5
3细度，0.63mm筛余，%≤5
4氯离子含量，%≤0.10
5施工性加水搅拌后刮涂无障碍20min刮涂无障碍
6抗折强度，MPa28d≥2.8
7抗压强度，MPa28d≥15.0
8湿基面粘结强度，MPa28d≥1.0
9砂浆抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d≥175
10混凝土抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d
≥175带涂层混凝土的第二次抗渗压力，MPa56d≥0.8

2、滚涂法
将材料按1.4～1.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。

3、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。

佐涂聚合物渗透结晶防水涂料是和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。在建筑工程中，JS-复合防水涂料和水泥聚合物防水涂料是同一种材料。

大面防水层施工
防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。遍涂膜应薄涂以0.2—0.3㎜为宜，以后每遍涂膜厚度以；4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。

水泥基渗透结晶型防水涂料，由于粘结性好，无论是光基面和毛基面，背水面和迎水面，干基面和湿基面，还是积水基面都不影响其施工效果。水泥基渗透结晶型防水涂料可广泛应用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道、桩头桩基废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工， 级混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

注意事项
1、常温施工，不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处同，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时，若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。