自喷漆使用过程中的常见问题及解决方法

喷漆粘度过低(漆液稀，遮盖力不足)
原因是：
1.喷涂前漆液未充分摇动均匀；
2.喷涂时漆罐倾斜角度过大，使喷出物中气体含量高，漆液被稀释；
3.喷涂场地天气寒冷，气温过低；4.喷涂场地缺乏加热设备，空气流通不好；
5.一次性喷涂过厚（闪光色）。
预防措施：
1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷、斜喷；2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。
修正方法：
在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。
弊病与防治桔皮
原因是：
1.喷涂距离过远或过近；2.漆液雾化不均；3.一次喷涂过厚或过薄。
预防措施：
1.掌握正确喷涂技术；
2.充分振动摇匀漆液或适当加温；
3.食指按压喷头时用力均匀，出漆量均匀恒定。
修正方法：
轻度桔皮可待漆膜干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。


泛白（白雾）
原因是：
1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风寒冷。
预防措施：
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法：
1.在泛白处迅速加喷化白水；
2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（低于60 ℃）；
3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；
4.严重泛白者待漆膜干固后打磨整平重喷。
气泡、漆粒
原因是：
1.漆液未混合均匀；
2.手指按压喷头用力不均，喷嘴出漆不畅，造成积漆；
3.漆膜喷涂过厚；
4.被涂物面受污染。
预防措施：
1.喷涂前用力振荡漆液至混合均匀；2.匀速喷涂；3.喷涂前清洁被涂面。
修正方法：
1.轻微气泡、漆粒可待闪干后以干净棉布抹净后继续喷涂；
2.严重气泡、漆粒待漆膜干固后以P800砂纸打磨平整后重喷。
咬底
原因是：
1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆；
3.面漆一次施喷过厚。
预防措施：
1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；
2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；
3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。
修正方法：
待漆膜干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。

干喷（粗粒）
原因是（1）：
1.喷嘴距离被涂面太远；2.喷罐移动速度过快；
预防措施：
1.掌握良好的喷涂技术；2.良好的喷涂环境；
修正方法：
1.轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。2.严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。 开裂
原因是（2）：
1.底面漆不配套，底层涂膜和面漆涂膜的伸缩性和软硬程度差距大；2.底漆涂层未干透即施喷面漆；3.面漆喷涂过厚；4.旧底漆层老化、粉化、脆裂等所致。；
预防措施：
1.确认底、面漆层能配套，必要时加喷中涂层；2.掌握正确喷涂技术；3.已老化的漆层应清除后再施喷面漆。
修正方法：
铲至裸金属或脱漆后重喷。

粉化
原因是：
1.涂膜长期暴露于强烈日光下；2.空气中工业粉尘、水汽及有害气体(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。 预防措施：
1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；2.尽量保持涂膜的清洁。
修正方法：
用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。