钢桶卷封装配工艺方法——卷封滚轮的详细说明 滚轮曲线的形状对卷边的尺寸及形状起着决定性的作用。但滚轮的设计是比较复杂的，影响因素较多，多数是经验。但有一点是可以肯定的，不论对于五层矩形卷边，还是七层圆弧卷边，理论上的成形弧线应该是渐开线，经验中较为合理的、比较实用的形状，都是较接近于渐开线规律的。因为真正的渐开线较难加工，所以，我们所用的滚轮曲线，都是采用由接近渐开线的多个圆弧及斜面组成。在生产实际中，卷边滚轮的槽形尺寸与许多参数有关，所以，在滚轮槽形的设计中，包括着许多实践经验， 这是我们多年来不断研究的结晶。 卷边滚轮的形状和几何尺寸都是随桶身和桶底顶材料厚度变化的参数， 根据产品及生产实际情况确定。 滚轮槽形尺寸的设计是钢桶制造技术中是重要的核心技术，掌握了它，就可以大大地减少卷边质量问题的发生。 建宏的钢筒桶身翻边工艺原理介绍 桶身翻边工艺的原理是基于钢板材料具备塑性——即指钢板受外力作用，在完整性不遭破坏的条件下产生变形的性能。 桶身形状的变形过程是一渐变成形过程。 在成形之初，翻边模具施于桶身板材的外弯力矩不大， 在材料的变形区内的内、 外表面上引起的应力数值小于材料的屈服极限， 仅在材料内部引起弹性变形； 随着成形模具施也的压力值的不断增大，也即外弯力矩的不断增强， 当其超过了材料的屈服极， 材料的内外表面发生由弹性 变形状态过渡到塑性变形状态，然后塑性变形内、外表面向中心逐步扩展，直至成形 桶顶底生产线 1、半自动生产线 下料→落料成形→冲孔翻边（大口）→冲孔翻边（小口）→螺圈锁合（大口）→螺圈 锁合（小口）→预卷喷胶。 2、全自动生产线 开卷→校平→落料成形→冲孔翻边（大小口同时）→螺圈锁装（大小口同时）→预卷 喷胶