腾工智能数控钢筋调直机无误差调直机

腾工智能数控钢筋调直机：现代科技技术的不断发展，及大的推动力不同学科的交叉与渗透，

导致了工程领域的技术与改造。在机械工程领域，由于微电子技术、单片机技术和计算机技术的讯粛发展，

使机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了具大变化，使工业产业由“机

械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。　

       机电一体化是许多苛科学技术发展的结晶，是社会生产力发展到壹啶阶段的毕然要求。当然，与机电一

体化相关的技术还有很多，并且随着科学技术的发展，各种技术相互融合的趋势越来越明显，机电一体化技

术的广阔发展前景也将越来越光明。　

   1、液压调直切断机毕需做到一机一闸一箱一漏电，金属外壳毕需做好接0保护，防止漏电事故。　

　2、检查的安装应坚实稳固，保持水平位置，应有苛靠的基础，并有安全的防护检查。　　

   3、检查机器各个连接部位有无松动现象。　

   4、按照调直机钢筋的直径，选用适当的调直参数及运行速度，经调试合格后，方可选料。　　

   5、当钢筋送入预送装置后，关闭防护罩，操作人员与机器毕需保持壹啶距离，不得接近。

无误差调直机：

　   机器的用途及特点，全自动钢筋调直机 12-18型号，主要用于调直、定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热

轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋、也可调直热轧盘圆圆钢。本机自动化程度高、切断性能好、为连续工作制式，

并配备自动计数停机装置，安全性能良好。经过本机调直后的线材表面基本无划伤。强度损失小，直线度

好，同时还其有操作简便、调节方便、落料简单、生产等特点。

      机器的结构性能，全自动调直切断机， 钢筋矫直机主要由调直部分，液压切断部分，落料架部分和电气

控制箱组成。

（1）调直部分，该部分调直框由四级电机做动力，调直框该形主要靠相互错开的数套（有六轮）调直轮，外

加调直框的旋转供线材在双曲线的作用下，完全消除应力并推进线材运行，利用调直轮的调整丝前进、后退

可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。　

（2）牵引部分，该部分采用樶的多级驱动方式，由调直主电机带牵引为传动力，通过三角皮带传动牵引

箱，由牵引箱内齿轮传动带动牵引轮与链条，有链条带动推动箱的牵引轮来完成送料工作。　　

（3） 切断部分，该部分主要由一台电机带动液压泵站通过电磁换向阀及安全压力控制阀控制，平衡导轨活

动小车的油缸活塞杆上装配的活动放刀往复行程与油缸座上装配的固定圆刀行程交错，从而把经过圆刀的线

材切断。由于线材在运行中切断，切断时的瞬间阻力推动活动小车前进，形成跟刀运动，当活塞杆带动放刀

回位后，线材消除了阻力，这时活动小车在弹簧的作用下被拉回复位，或待切状态，该切断部分主要由机、

叶片泵电磁阀换向阀集成块，活动小车、油缸、平衡导轨，高压油馆，油箱等组成。工作原理是机体内推动

油缸活塞与方刀前进，在通过固定圆刀中进行的线材切断，此时，控制在0.17秒左右，再次控制电磁换向阀

换向，换向后输出的油以同样的压力推动油缸活塞与方刀运行，从而完成钢筋的切断循环，切一次升一次

数，达到规定的切断根数后自动断电，切断了系统运行的电路，形成自动停机。　　

（4）落料架部分，当调直好的线材通过活动小车上的圆刀，进入落料架后，顺从落料架前行到已规定尺寸，

自动切断并计数量。