玻璃钢化粪池
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面议
一、施工程序
放线→挖基槽→处理基地垫层→砌砖→设备就位→分层回填→接管充水→安装连接检查井→制作顶板盖板→铺设路面
二、基坑土方开挖
1、基坑开挖前,应向施工人员进行交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并专人与司机配合.
2、基坑开挖时,行测量定位并用白灰标示出开挖边线,复测无误后可进行开挖.开挖时需放坡开挖,开挖出来的余泥堆放于基坑外侧,同时组织运输车外运余土,沟槽每侧临时堆土,堆土距沟槽边沿不小于0.8m,且高度不应超过1.5m,堆土坡度不自然坡度.
3、基坑开挖时,管理人员要加强现场巡视,密切注意周围堆土的情况变化及坑槽内可能出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖.
三、基层处理
1、基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理人员验收合格后方可进行基底垫层施工,根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉.
2、当地耐力≧10吨时,有地下水时可根据情况进行或明排降水后铺设≧200mm级配砂石垫层后载铺设100mm砂垫层即可,无地下水时罐底需夯实,罐底夯实后在铺设100mm砂垫层,避免埋设在土质不实的地基上.
3、当地耐力﹤10吨时地基需增加≧200mm混凝土垫层处理后再铺设100mm砂垫层即可.
4、砌砖前要处理好基层,砌砖天,应用水把砖浇湿,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15mm以上,防止湿润不均或过湿现象,严格按照规范预拌砂浆,砂浆强度.砌体要上下错缝,内外搭砌,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2mm.
四、化粪池吊装
1、吊装就位前基层找平;
2、吊装时注意玻璃钢化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向,请注意核对是否符合工程设计图要求;
3、玻璃钢化粪池标高符合工程设计图要求,一般不允许低于700mm以下;
4、吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平.
5、吊装过程要做好安全防护措施,并搭设警戒线,专人负责充水、回填、接管
五、分层回填
1、化粪池安装就位后应及时回填河沙,回填沙时化粪池底部两侧夯实,压实系数95%以上,回填沙与往化粪池内充水同时进行,充水水位至化粪池上部出水口位置,以防化粪池位移,砂内不允许有尖角、石块等杂物.
2、回填沙之前将化粪池内灌水至1/2,确保在回填时使化粪池内外受压平衡且不移位,在回填沙时,化粪池底部两侧用人工塞实.填到30-50cm以上时,每30cm夯实一次.回填到产品1/2后,往化粪池内继续灌水,距池顶部40-50cm后再进行回填沙,每填30cm进行夯实,直至与化粪池顶部相平.
3、化粪池顶部以上回填沙子密实,如化粪池设在道路地段,在地面未处理前,不允许有车辆进行碾轧.回填时回填土的质量符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾作为回填使用,回填时,均匀回填,切忌局部猛力冲击.
六、顶板盖板施工及成品保护
化粪池安装及回填过程种,要做好成品保护,并做好警示措施,禁止重型机械在化粪池周边通行.化粪池回填完成后,顶板盖板的施工一定要注意施工质量,钢筋的绑扎,钢筋的验收,一定要按照标准图集及图纸的要求施工,严禁施工单位偷工减料,减少钢筋的数量及直径,负责将影响盖板的强度及质量,造成局部塌陷,影响正常的使用,施工单位要根据路面行车及设计要求,选择合格的钢筋、混凝土标号浇筑玻璃钢化粪池盖板,确保化粪池顶部行车安全,用户的正常使用.