赤峰X62铣床回收回收上门
-
面议
框架式液压机使用范围:
适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺,还可用于切边、冲裁落料,
主要适用以下领域:
汽车零部件:车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆。
家用电器:洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。
厨房用具:洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。
框架式液压机的工作环境:
1、设备工作区域温度:0℃-40℃。
2、供电电压为380V(10%)三相四线制,50HZ。
3、液压系统使用介质:YB-N46#抗磨液压油。
200吨四柱液压机机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成,上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起,组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向,沿立柱上下滑动。滑块的上下导套,配有防尘圈,防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上,开有T型槽(具体尺寸甲方提出)。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和数控刨铣机床的精密加工,三梁四柱结构经计算机优化,进行有限元分析,设备强度性高,且外形美观。
主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件,活塞为45#钢。
200吨四柱液压机液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
(1)油箱为Q235钢板焊接接件,前端装有压力表、远控溢流阀,以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气。打开上盖,可进行加油。在油箱侧面设有清洗口,拆开盖板可箱
(2)轴向柱塞泵
本液压系统采用YCY14―1B轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书,这里不做概述。
(3)二通插装阀
其结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成,
液压系统
200吨四柱液压机液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、及能量输送装置(油箱、管路)等组成。借助于电气系统的控制,驱动滑块完成各种动作循环。液压系统采用双泵供油系统,采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构,侧面设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
为了防止滑块失控下行,机器设有液压支承保险回路,在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路,确保。
1、200吨四柱液压机设有立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。
2、机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。
操作系统
3、设手动和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
4、主缸压力由调压阀进行调整
5、保压时间可由时间继电器设定。
框架式液压机由于结构刚性好,精度高,抗偏载能力强,因而被越来越多的客户所认可,值得注意的是框架式液压机虽然和普通液压机小异,但是在操作方面还是略有差异,那么如何正确操作框架式液压机呢?
1、操作者事先应该经过相应的课程和实践培训,在掌握了完整的操作技术后方可自行操作框架式液压机,对于不了解设备结构性能的人员在人员指导下操作或者禁止操作。
2、操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象,排除设备外部故障,以避免设备故障给企业带来生产损失。
3、操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其它异常现象,一经发现应该及时维修,不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4、如果设备出现故障需要维修,及时切断电源,各程序都停止后方可进行维修。
5、在设备运行的过程中,操作人员不得用手触碰或调整模具,以防发生人身伤害。
6、要在设备的能力负荷范围内使用,不得超负荷使用,以避免缩短设备使用寿命。
7、严禁超过框架式液压机滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
掌握正确操作方法,严格按照标准规范进行执行,不仅能够一定程度的框架式液压机机的使用寿命,同时也操作人员的人身安全。
框架式液压机油缸工作原理是根据活塞作用面积的大小,推出时,较粗的活塞受力面积大,推力也大,自然它先出.缩回时(外力作用),活塞面积(或受力面积)越小的抵抗力越小,它不缩谁缩。 框架式液压机油缸工作过程:
当压力油从无杆腔进入时,活塞有效面积大的缸筒开始伸出,当行至终点时,活塞有效面积次之的缸筒开始伸出。伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出,可获得很长的工作行程,外伸缸筒有效面积越小,伸出速度越快。因此,伸出速度有慢变快,相应的液压推力由大变小;这种推力、速度的变化规律,正适合各种自动装卸机械对推力和速度的要求。而缩回的顺序一般是由小到大依次缩回,缩回时的轴向长度较短,占用空间较小,结构紧凑。
在1200吨框架式液压机运行过程中,会产生大量热能,这就需要冷却装置进行降温,以正常安全的工作,一般来说,可以用水冷,也可以用风冷,结构形式多种多样,大家可以根据实际情况进行选用。
1200吨框架式液压机液压机工作时间长了,温度就会升高,进而带动液压油的温度上升,如果不及时降温会影响正常使用,要求冷却装置在中要有足够的散热面积,以便保持油温在允许的范围内,油液通过装置时压力损失要小,在油压机系统负荷变化时,冷却装置要容易控制油液,保持在恒定的温度内,而且要有足够的强度。
水冷冷却装置有管式和板式,都是依靠冷却水进行热交换,达到冷却的目的,而风冷冷却器主要是板翅式,依靠风扇吹风使得空气冷却,根据四柱液压机的使用环境,以及吨位大小进行合理选用。
是地区从事开发、生产、销售各类液压机,四柱液压机,单柱液压机的生产厂家,
本公司拥有多项国家液压机发明专利及油压机相关实用新型专利,主要生产铭烽牌6.3T-6300T共6个系列80多个品种的各类,其结构有、、数控油压机、框架式液压机。产品主要适用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液态成型、电子仪表及汽车、摩托车制造等行业。已先后为多家单位设计、生产、安装数条生产线装备,液压机系列产品成功销往全国十多个省市,以的产品质量和良好的售后服务,赢得了客户的一致好评。
本公司坚持以ISO9001的质量管理体系,完备的产品测试手段,灵活的销售渠道,热忱的服务态度,向您提供一切方便,真诚希望新老朋友与我公司进行广泛的,我们的事业将在中突飞猛进。
框架式液压机
(一)用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
(二)特点
采用的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。立可移动泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
(三)如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
◆性能特点:
◇采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
◇采用整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;
◇配置导轨自动润滑装置;
◇采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
◇可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
◇采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域:
◇适用于深、浅拉伸工艺,也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域:
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件;
◇容器类:不锈钢、铝、搪瓷浴槽,压力容器,不锈钢洗涤槽;
◇拖拉机、摩托车、航空、航领域。
◆可选配附件或功能:
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热,冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓
液压机这一种常见和常用的机器设备,同时也是公司主打产品,我们还应继续来进行哪些学习呢?这也是大家所关心的,所以接下来,就针对这一问题,我们来进行一些具体内容的讲解,以便大家可以继续进行学习,从而掌握其更多的知识内容,使自己能够受益匪浅。
液压机,其如果按作用力来分的话,则可以分为两种,为立式液压机和卧式液压机,其中立式占多用,而用于挤压用的液压机则多是卧式。如果其按结构型式来分的话,则可以分为双柱、四柱、八柱、焊接框架及多层钢带缠绕框架等这些。其中,中小型立式液压机还可以使用C型架式。这种结构的优点是操作起来很方便,但是其刚性比较差。
一般液压机中,都会使用到液压成形技术的,因为它与传统冲压技术相比,其在减轻重量、减少零件和模具数量、提高机器刚度和强度,以及降低生产成本方面有了很大的改进和提高,因此其经济性能更加明显了,所以其使用是更加广泛了,尤其是在一些工业领域中,像汽车行业等应用更广泛。
定期维护,是由技术熟练人员和操作者共同进行的工作,对于两班制生产的用户单位,推荐为每2个月一次。
四柱液压机的定期维护工作一般有以下内容
①、 根据四柱液压机结构特点、传动特点和使用情况等,拆下可以并需要拆下的零件,如:箱盖、防护罩、轴承盖等,清理、清洗和擦拭,加润滑油后重装。
②、 清洗、疏通润滑部位的油嘴、油杯、油管等,加注润滑油(脂),确保润滑良好。
③、 紧固应该紧固的松动部位。
④、 清洗导轨及滑动面,毛刺和附着的污物。
⑤、 根据四柱液压机的具体情况更换需要更换的易损零件。
⑥、 按说明书要求对四柱液压机的液压系统中需要维护的部位进行检查、维护。如清洗滤油装置,检查油质、油量。检查压力表,油管接头等部位,防止漏油现象。需要时更换接头部分的密封元件。检查液压油清洁度。
⑦、 按说明书电气部分的要求,检查、清扫电气部分的线路与装置。注意:电气部分的维护由具备电气技术熟练人员进行。
⑧、 校正四柱液压机的指示显示装置。检查机器的防护装置。
⑨、 按说明书要求检查气缸的工作情况,并严格按规定进行维护,确保使用。