贵州固化剂回收上门，固化剂收购

环氧树脂固化的三个阶段
1、液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。

3、固体-终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。

固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地，在同一类固化剂中，虽然具有相同的官能基，但因化学结构不同，其性质和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点，对选择固化剂来说，是很重要的。

固化剂有哪些作用

坚硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右；

耐磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；

摩擦：表面摩擦力提高22.5%；

防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；

防 滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象；

抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；

抗 渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，抑制水、油和其它的污物渗入混凝土；

：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；

耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；

结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；

养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；

光 亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽,使用越久光泽度越好；

固化剂是我们工业生产中十分常见的物质，它分为了许多种类，每种种类有着不同的结构特性，但它们的终目的都是一样的，即将所需粘合的物质更好地硬化粘合，为工业生产带来方便。

显在型固化剂(以下称固化剂)
它可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应，固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂，如加入过少,则固化产物连接着末反应的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式，或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,终,固化剂不参加到网状结构中去，所以不存在等当量反应的合适用量;不过,增加用量会使固化速度加快。

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