内衬四氟复合管道/造纸厂高温废水输送用

内衬四氟复合管道/造纸厂高温废水输送用

摘要：内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/造纸厂高温废水输送用）具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。

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内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/造纸厂高温废水输送用）钢衬聚四氟乙烯管道可采用喷涂法，松衬法等多种方法制造，这里为您简单介绍一下粉末模压制作聚四氟乙烯三通的工艺流程。1、钢衬聚四氟乙烯三通模具的制作，三通的三个口径不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具要测量三通各个分支长度及三个接口内径的大小，然后再用橡胶皮根据测量的尺寸做一个直径小于其内径几毫米（这个根据内衬厚度要求决定）的磨具；2、向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂粉末，将已制造好的磨具防止于三通内部，然后密封其中两个口径，从另外一个口径向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂，然后换另外两个口径重复此操作，然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟悬浮树脂压紧；3、向已密封的三通中打压，一是为了使聚四氟乙烯悬浮树脂压得更紧，二是根据设备压力试压；4、将模具从三通中取出，用万伏高压点火光检测钢衬四氟三通，不击穿为合格；5、将三通放入足够高温度的电炉中煅烧，此过程需控制好电炉的温度和三通煅烧的时间；6、再用万伏高压点火光检测煅烧后的钢衬四氟三通，不击穿为合格；7、将已检测合格的三通打磨平整就完成一个钢衬四氟三通的制作。

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作为的内衬四氟复合管道（内衬四氟复合管道/造纸厂高温废水输送用）生产厂家，遵循“正视危机增强信心艰苦奋斗再创辉煌；增强紧迫感加强责任心全力抢市场打好翻身仗；能上能下，能进能出，唯才是举，唯能是用”的运营理念，"化学性稳定的、耐强腐蚀的化学材料聚四氟乙烯（PTFE/F4）又被我们成为“塑料王”，它是目前世界上耐腐蚀的材料。把它用在管道（钢衬四氟管道）及设备的内衬，能抵挡所有强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀(除熔融金属、三氟化氯和元素氟之外)，并能在80—220℃与负压的苛刻条件下正常使用。因此在防腐蚀容器的设计中，PTFE是作为设备衬里的材料。
PTFE是乙烯分子中的氢原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中，除存在大量高键能的碳链外，还有氟原子所形成的屏蔽效应。因而，使有机氟聚合物具有一系列的性能，如自润滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化学品性、耐热性、电性和耐候性能等。但是，PTFE也存在着某些缺点，如熔点高（327℃）、熔融粘性大（在380℃时,熔融粘度高达1010Pa·s，而一般热塑性塑料仅为102~103Pa·s），以及不溶于一般有机溶剂中等，导致了加工性能差，从而限制了它的应用。由于PTFE具有上述的耐腐蚀特性，而又存在熔融粘度高（比普通热塑性塑料要高一百多万倍）、流动性差的缺陷，导致它的加工难度很大。"

"聚四氟乙烯(PTFE)树脂是美国化学家普伦凯特(Plunket)博士于1938年研制出来的，到20世纪50年代国外实现了工业化生产，我国是在20世纪60年代正式投产。PTFE俗称“塑料王”，以其特的性能而被广泛地应用于各个方面。它具有耐高温、不氧化、不溶解、特别好的化学稳定性和极其的介电性能，使其成为化学、机械等工业为主的几乎所有产业部门不可缺少的重要材料之一。
PTFE树脂多为粉末状或分散液，具有的相对分子质量(8.88×106～3.17×107)和高结晶度(92％--98％)，熔点327℃，由于其分子结构中存在强的F-C键，使其具有以下主要性能：①耐化学药品性：除了能与熔融的钠金属、氟和强的氟化介质以及300℃的氢氧化钠反应外，几乎对所有的常用化学药品成惰性；②耐热性：260℃以下不发生热老化现象；③电性能：具有良好的电绝缘性，较高的耐电弧性，体积电阻率大于l×1016Ω.m，且不随温度而变化；④润滑性：在较宽的温度范丽内具有低的摩擦系数；⑤耐辐射性：在真空中，辐照剂量为大值时，仍可保持原有拉伸强度的50％；⑥低渗透性：具有较低的渗透性，除了对其组成相似的氟碳化合物有较高的渗透率外，对大部分气体和液体的渗透性较小；⑦耐候性：不受气候影响，可在任何气候下暴露10年以上；⑧不燃性：极限氧指数在90以上；⑨不黏性：几乎所有黏性物质都不能黏附在它的表面上；⑩耐高低温性：可在一250～250℃温度范围内使用。由于PTFE具有以上性能而被称为“塑料王”，广泛地应用于、航空航天、石油化工、电子、机械等各个领域。"

钢管内衬聚四氟乙烯管具有优良的耐侵蚀机能和良好的刚性，并能耐冲击、振动和扭曲，它已较广泛地应用于石油、化工产业中输送侵蚀性液体和气体。

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