永春县扁钢冷轧机华瑞重工小扁钢冷轧机

随着钢铁行业的发展，有了连铸连轧工艺，逐步淘汰了小型横列式轧机，连铸坯在120-150mm，不适合小型轧机一次成材，使得生产扁钢的原有小轧钢厂买不到合格的原材料，只能用轧钢的边料和废料等来加工，这就造成市场上扁钢材质不均匀、混号、外形尺寸误差大，直接影响到产品的质量，并且在生产过程中的能耗很高，对环境污染很严重。我公司设计研发的扁钢冷轧机具有以下特点：原料采用热轧带钢，采购方便，储存容易；人机一体化数控操作，简单实用，，每台班8小时可生产25吨左右，三人可操作两台设备；对于宽度不合适的带钢可将多余部分分成其他宽度的收卷另行加工成定尺的扁钢。目前市场上常见的齿形扁钢有两种生产方式：热轧或冲齿。其中，热轧齿形扁钢质量难以，冲齿扁钢生产效率低，并且破坏了金属纤维，造成承载力下降。截面形状为I型扁钢的生产同样也只能依赖小轧钢厂，采用热轧工艺，外形尺寸不易控制，对环境污染很严重。齿形扁钢采用冷轧的生产工艺方法：由于齿形扁钢在宽度方向上一边是平的，另一边是带齿的，如果采用普通冷轧的方法，则生产过程中的不均匀变形十分严重，会产生很大的镰刀弯，无法矫直。我公司研发的冷轧机，通过自有的专利技术来消除轧齿时的不均匀变形，获得了成功。本设备自动化程度高，一人可操作两台，生产效率较高，每台班8小时可生产5吨左右。 冷轧机是以钢铸轧卷材或热轧卷材为坯料，经过多道次轧制，轧出成品卷材，为板材精整和扁钢生产提供坯料的轧机。本轧机轧制范围为来料厚度：5-10mm，成品4.0-0.2mm的扁钢。 华瑞重工提供的铝冷轧机设备,是具有水准的全液压四重不可逆式冷轧机,以国外转让技术为基石，并借鉴国内外轧机的之处, 配备的厚度及板形控制系统，将创新设计与成熟工艺控制以及多台套大中型铝冷轧机的设计制造实践经验相结合，集设计、制造、安装指导、调试于一身,可为用户提供的服务,能确保买方在短的时间内成功地开机投产，创造经济效益。 本轧机具有的厚度自动控制系统AGC；并拥有完善的板型检测和控制手段，可提供轧辊倾斜、工作辊正负弯辊控制、轧辊分段冷却多种控制方式,使轧制出的产品厚度精度及板型精度佳化；轧机高度自动化，直流电机均由的全数字可控硅供电，采用PLC(可编程控制器)进行数字逻辑运算、参数设定、自动化过程控制等。此外,本轧机还配备各种完善的辅助系统，如准确的带材自动对中系统、安全可靠的CO2自动灭火系统、润滑系统、干燥空气吹扫装置、烟雾回收装置等,为生产产品提供了可靠的。