木工带锯条对接的焊机木工带锯条对焊机碰焊机接锯条焊机

HX-125系列锯条闪光对焊机

本焊机为杠杆加压式锯条对焊机，在焊接锯条时不需任何焊剂、焊料。焊接时间短，用电省、通电几秒钟便可将锯条牢固焊接在一起，其成本低，质量远远传统银焊和氧焊。

一、技术数据

项目
单位
HX-125

初级电压
伏
380

额定容量
千伏安
100

额定输入电流
安
100

初级空载电流
安
＜20

次级空载电流
伏
307-7.04

次级调节级数
级
8

暂载率
%
30

锯条宽度
毫米
20-150

锯条厚度
毫米
0.6-1.65

电级大行程
毫米
60

焊机重量
千克
300



二、结构概述

本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。

1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连；

2、焊接变压器用硅钢片双层玻璃，包线、紫铜排制成；

3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置；

4、开关控制，按下按钮，此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接变压器电源之用。电压调节装置，电源电压为380伏时，根据锯条宽度合理选择级数以取得佳电压。

调节级数表

档位
级数
次级电压

Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ

1
1
1
8
7.3

2
7
6.4

1
2
6
5.7

2
5
5.1

1
1
2
4
4.6

2
3
4.3

1
2
2
3.9

2
1
3.7



三、使用方法

1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安，进线电表＞25三相电度表；

2、将控制按钮插入机体插座，校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米，行程开关断电时电机距离应有3-5毫米，清除机台上杂物，铜块清洁。活动块轴套应注足机油；

3、次级电压调节与选择。

由于锯条截面积宽大小不一，合理选择次级电压，以取得佳焊接效果。

电压选择

锯条宽 小于100毫米5.7-6.4、大于 毫米 6.4-7.3

电压调节

此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数，插座护

板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级，电压为 伏。三个插把均插入2位置，为1级。电压为3.7伏，如果选择5.1伏电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1，此时电压为5.1伏，级数为5级。

其他级数也以此类推按照级数调节表操作。

四、焊接前应将旧锯条齿路整平，除锈，两锯条油锯条断面干净，将锯条置于两电极夹紧。（两边留有10毫米焊接余量）

五、左手按动按钮，右手缓慢地搬动操作板杆，使两极闪光，接触时间5秒左右为宜，当限位开关使机内接触器断电时，应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。

六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大，塑性下降进行回火处理，方法是清除，极板及锯条上的杂物，两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片，锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右（阴红色）退火即告结束。

七、接头质量缺陷及形成的原因

1、中心线偏移，属锯条该靠直，限位开关过早；

2、未焊后，焊接电压选择偏低。

3、接口料，焊接电压选择偏高顶锻速度过慢；

4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小，离电源变压器太远导致电源压降大。

5、极板烧伤，极板不清洁，锯条的锈蚀污物没有清除，锯条齿路没整平及齿形没有对好。

八、注意事项

1、 焊机使用应可靠接地以防漏电；

2、 焊机换档时切勿不能按下工作按钮；

3、 焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。