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泥土车辆管理方案
●企业需求
混凝土生产行业的竞争日趋激烈化,公司要降低成本，树立良好的企业形象,迫切需要应用各种、科学的现代化管理手段来产品质量，做好服务工作。除了正常的管车、管油、管司机外，企业还需要混泥土GPS监控系统能解决掉地中常出现的工地“压车”“断料”等问题。

●沃典GPS帮您
针对泥砂土石车的特点, 混泥土GPS监控系统可做到：
1、能解决掉工地中常出现的工地“压车”问题。企业调度员可从系统中获得全面及时动态的信息，以做出合理资源配置。调度界面上直观、见解地看见每个工地的车辆使用情况、每辆车运行情况，站内空车数等，从而大大减少工地“压车”现象。
2、能解决调度中常出现的工地“断料”问题。混泥土GPS监控系统能动态了解每个工地的车辆数量到位状况，以及车辆到工地路途距离，从而准确作出合理调度，大幅减少工地断料现象，避免长时间断料引起产品的质量问题及客户的投诉。
3、能解决调度存在导航盲点问题。企业接到新工地或车队更换新司机时，往往会出现司机对工地路程不熟悉，而调度员又不清楚司机和工地的具体位置，无法给司机正确的指引，导致司机走错路，不但延迟送料，且加剧车辆的紧张，还增加不必要的油耗。同时司机边开车边打电话咨询路线，也会影响驾驶的安全。所以沃典GPS的导航性能显得很重要。
4、减少搅拌车的油耗，并约束司机的不良行为。避免“压车”及司机走错路的现象，就可以减少油耗。同时混泥土GPS监控系统可以约束司机不诚信的行为，如：偷油、偷料、怠工、故意绕行等等。该系统可以充当“电子眼”的角色，时刻盯住司机，大大减少或杜绝一些司机不诚信行为
5、实现总公司对各分站的监控管理。通过混泥土GPS监控系统,总公司总调度中心能对每个分站的生产进度、用和情况了如指掌,可统筹安排车辆。
6、连接生产配料系统，自动生成相关的资料，对数据系统的要求：
a、能显示搅拌车出厂时间、车辆到工地时间、卸料时间、卸料完毕时间、入厂时间、出勤时间
b、能够显示从搅拌站到工地的路程
c、能查询每台车的车次（当天车次、累计车次）、方量（当天方量、累计方量）、5立方砼以下的尾数、平均每车的方量。
d、当搅拌车进厂后能够在系统中显示车牌号码，防止调度员输错车号；通书能够按进厂的时间先后进行排序，并按顺序装料，这样保卫人员可以取消挂牌，帖封条的繁锁工作。
e、系统对数据进行分类汇总：
①准确地统计任一时段车辆的所有情况。
②对混凝土生产方量进行任意工程、任意时间段的统计
③可按照不同工程与强度等级来汇总混凝土日、月、年的产量
④统计条件根据需要组合，可以细分不同的合同编号、任务编号、施工单位、工程名称、施工部位、强度等级等信息
f、超时报警：
①若公司规定工地长的卸料时间为3小时，超时发出警告
②某工地要求每隔40分钟发一车料，到了相隔40分钟后会自动提醒，该发料。
g、超量报警：如：业务员规定了某工地多出100方混凝土，若超出放量，系统会发出提示。
h、自动派车提醒机制：系统根据特定工地派车总量、等待卸货量、搅拌站工地平均派车
时间等，自动提醒调动度员执行派车任务。　
i、超速、偏线、超重（防止漏料）、或某路段塞车等都可以提醒注意。
j、动态了解搅拌车卸料状态，若不在工地卸料会发出报警。
k、当遇到意外时可以设定自动断油、断电，使得车辆强制停止运行。
l、可以设定跟踪区域并回放轨迹。
7、安全性方面的考虑
a、混泥土GPS监控GPS系统稳定、安全。避免网络病毒感染，不采用宽带互联网，设立局域网，专项使用。
b、资料数据要保密，数据库建立在搅拌站内，不允许贮存在GPS公司。
8、调度信息在大屏幕上公布，调度员可以向各搅拌车发出信息指令，使调度可视化。
9、混泥土GPS监控系统能实现监控车辆状态：车辆可以以1次/秒的速度回传车辆位置、速度、ACC开关、空满载、方向、司机身份、停车未熄火时间等。
10、可以生成预先的派车方案：调度员根据几个工地的分布、订购数量以及车辆数，生成第二天的车辆调配方案。

●更可做到
1、通过对车辆行驶里程、停车时间，集合车辆的基础油耗，可有效统计出车辆的油耗值；杜绝虚报现象；且具路桥费用统计功能。
2、系统支持车门非法开启和发动机非法开启功能，并且配备紧急求助按钮，当遇到紧急情况时，司机只要按动按钮就可以快速获得中心的救援。