弹簧板连接烘干机大齿轮连接方式与特点

烘干机大齿轮性能特点及连接方式：1、我厂生产的烘干机大齿轮具有承载能力高、运行平稳等特点。齿轮为直齿，具有承载能力高、运行平稳、噪音小的特点。对于大齿轮和筒体的连接方式常用的有三种，有圆弧弹簧板，销子型弹簧板，法兰连接。2. 齿轮制作工艺，刚度性能：边缘传动烘干机大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前烘干机大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。3. 结构简单，便于加工制造以及日常维护。烘干机大齿轮法兰两面加工，均可与筒体法兰相配合，可以调面使用。小齿轮与轴为整体锻造，轴两端对称，均铣有键槽，亦可调头使用。
烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求：1.铸造烘干机大齿轮用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件；2烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm； 3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=170-210；6.加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；8.两半烘干机齿圈接合面在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差在其名义尺寸的10%之内；10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；11.在车烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，与齿顶圆同心；12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。
生产实力：1、我厂加工设备，技术力量雄厚。是江苏省规模较大的铸造厂家之一，年生产铸钢件15000多吨，铸铁件1300余吨。现有2米—8米立车七台、2米—8米滚齿机五台、X15250型单柱铣床等加工设备六十余台套， 技术力量雄厚，同时拥有超声波探伤，磁粉探伤，电子金相仪，硬度计检测设备，公司能够为用户提供从毛坯铸造到加工成品的全套服务。确保了产品质量的可靠，产品价格的和制造周期的。2、完善的热加工生产工艺和热处理工业，确保烘干机大齿轮的内在质量。3、良好的售后服务确保您在我厂购买烘干机大小齿轮无后顾之忧。