防玻纤外露剂消除流痕超支化HyPerC100树脂

耐高温多功能流动分散润滑剂 HyPer C100 树脂
（获湖北省技术发明一等奖）
产品简介
HyPerC100是由公司自主研发的具有“超支化”结构的高分子量、无挥发、无分解的节能环保润滑剂，集“增加流动、增加伸长率、提高分散、提高相容、提高填充量”多种功能于一体。综合性能远优于性能单一的螺。（CBT）树脂、EBS和硅酮等传统润滑剂，可应用于PA、PC、PET、 PBT、PC/ABS、PC/PMMA 等多种复合材料体系。达到 RoHS 和 REACH国际环保标准。鉴定达到国际水平，获30余项专利技术、技术，已在美国、意大利、韩国、越南、新加坡、中国等国家的公司应用。

基本物性
固体颗粒或粉末，密度为 1.1 g/cm3，熔程为 140-180℃，耐 高温，无挥发性。
性能特点
熔体粘度低、无挥发，初始热分解温度近 300℃；有效降低 熔体压力和主机电流，改善熔体流动和加工性能；显著提高颜 料、
填料或玻璃纤维在体系中的分散程度；提高制品表面光泽 度、改善外观、消除鲨鱼皮和浮纤现象；提高填料填充比例，降低产品的综合成本。
应用领域与优点
（1）工程塑料及其复合材料流动改性剂
HyPer C100 润湿能力强、与各种填料（碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠）、纤维
（碳纤、玻纤）、稳定剂、阻燃剂、脱模剂和颜料的相容性好，润湿能力强，可有效抑制高填料 材料的“鲨鱼皮”
现象。
（2）颜料分散剂
作为颜料（红、橙、黄、黑、蓝、紫等）分散剂，仅添加材料的 0.2-1.0%的用量，可以获得 良好分散性的色母料，
颜色鲜艳度丰满、更加逼真。
（3）共混流变剂
极少的添加量，可以大幅度提高树脂的流动性、熔融指数和力学性能；降低共混能耗和提高
产能，并能显著降低电流或者降低加工温度 10-20℃，节能降耗明显。
应用实例
应用实例1：制备高玻纤含量（≥50%）的尼龙复合材料（数据来源于韩国某公司）


HyPer C100 的综合性能优于CBT-100 树脂、树枝状聚合物等，产品表面光洁度高、无鲨鱼皮和浮纤现象，对拉
伸强度、冲击强度等机械性能无影响。

应用实例2：制备尼龙+50%玻纤的尼龙复合材料（数据来源于天津某上市公司）
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HyPer C100 可使PA-6/PA-66+50%GF 体系的熔融指数提高80%，有效消除高玻纤增强尼龙表面浮纤问题，且拉
伸强度、弯曲强度和冲击强度均有所提高。
应用实例3：改性阻燃增强型尼龙-6（PA-6）（数据来源于上海某公司）

HyPer C100 可使阻燃型尼龙的熔融指数提高135%，而拉伸强度、弯曲强度和冲击强度并不下降。


应用实例4：无机颜料铬黄/炭黑PP色母料的制备
参考配方：PP-T30S 74kg、铬黄/炭黑25kg 和腊粉5kg。
参考工艺：机筒温度190℃，主机转速281 rpm，喂料机转速28.9 rpm，熔体温度150℃。

HyPer C100 分散剂添加0.7%时效果佳，主机电流下降5.40%，机头压力降低17.50%，熔融指数提高24.36%，冲击强度提高19.30%，拉伸强度提高16.20%。
应用实例5：金属粉末分散剂和免喷涂材料

金属粉体与聚合物的相容性差，金属粉的导入致聚合物与金属粉复合材料成型塑件时，熔接痕更加明显，严重影响表观质量。仅添加0.7%HyPerC100就可解决ABS+3%铜粉/锌粉表面流痕问题，提高产品质量，不影响制品的其它性能。金属免喷涂塑料是一种新型的工程塑料，通过金属粉末填充塑料共混注塑成型直接获得具有金属光泽、的塑料制品，可以减少产品后续的打磨、喷涂等污染环境的工艺，实现绿色注塑。产品被国内上海、江苏、广东、天津、四川、安徽等上市公司用于家电、汽车等领域。

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