惠州罗阳厂房水泥地翻新—旧地面起灰处理—水泥地打磨抛光

惠州罗阳厂房水泥地翻新—旧地面起灰处理—水泥地打磨抛光
一、水泥地翻新的预防措施；-小英
1、控制好施工工艺
（1）混凝土地面施工前，基层清理干净。清理后应提前2～3天洒水，湿润基层。
（2）混凝土地面施工一次成活，严禁修补，剔凿。
（3）掌握好压光时间，一般不应少于三遍。遍应在面层铺设后，先用木抹子槎打，抹压平整，达到面层材料均匀、紧密，与基层结合牢固，以表面不出现水层为宜；第二遍压光应在混凝土初凝后进行(一般指上人时有脚印但不明显下陷)，把凹坑、砂眼、脚印等压平整、不漏压，这样能有效消除的气泡和孔隙等地面面层的缺陷；第三遍压光要在混凝土终凝前完成，是压光的关键工序，压光时用力均匀，消除抹痕，使表面光滑平整。
2、做好养护工作
产品的保护和养护尤为重要，混凝土面层养护时间应根据面层表面物理特征确定，即看见表面开始泛白，用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7～14d为宜，以满足混凝土强度增长要求。 严禁在强度较低时过早使用，如若使用势必中断养护，影响强度增长，面层则遭损伤。严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。在养护期间，严禁上人作业、堆物及承载车辆的行驰，减少地表面的磨擦、扰动，以强度的抗磨性。
3、切实重视冬季施工
冬季有冰冻现象，切实保障地面的冬季施工。水泥地面一般面积大，面层薄，又是湿作业，故一定要注意冻害问题，特别是防止早期受冻，确保混凝土终凝后三天的温度应在5℃以上。

三、旧地面起灰处理的施工流程：
1.清理基面：清理掉水泥地面上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、 浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）；
2.粗磨地面：用200#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净，将水泥毛细孔充分显露；
3.泼洒菲斯达无尘地面硬化剂：将菲斯达无尘地面硬化剂硬稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥内部。（反应时间2个小时以上）
4.粗磨地面：用500#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净，将水泥毛细孔充分显露；
5.泼洒硬化剂剂二次渗透：再次将菲斯达无尘地面硬化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到水泥地内部；（反应时间2个小时以上）
6.初步抛光：数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡，清洗堆积表面的材料（目的：防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点）；用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨水泥地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面.
8.全面抛光：待地面略干之后，分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨，对整体基本进行全面抛光。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，直至地面手感光滑并带有少量光泽为止，完工可立即使用无需养护）。
宝安厂房地面起灰处理前：


四、水泥地打磨抛光之后的特点：
A、在坚硬度上将达到7级，也就是差不多提高了33.9%。坚硬度提高了，密实度自然也会提高，那么耐
磨成度也就更好。
B、水磨石地面硬化之后在防尘方面也是起了不少作用，地面再也不起灰尘了。
C、地面光亮但不打滑
D、在抗压方面也是有很大的提高，比没有用固化剂处理过的水磨石地面来说是差别很大的，比没处理过的水磨石地面要强3倍以上。
E、固化剂可以有效的起到抗风化作用，可以让水磨石地面的使用寿命大大的延长。
F、固化翻新处理过的水磨石地面在光泽度上可能会出现大理石般的光泽，使用越久光泽度越好，可以性的光亮。

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