LD-203电缆接头冷补胶/电缆接头盒灌封树脂/电缆接头密封胶/接线筒封口胶

电缆灌封胶的使用工艺简介
LD-203环氧树脂灌封胶是我司针对电缆接头研发的一种绝缘、密封材料。别名电缆接头冷补胶、电缆接头盒灌封树脂、电缆接头密封胶、接线筒封口胶等。
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产品特点】
● 本品为黑色环氧灌封胶，混合粘度适中，流动性好，容易渗透进产品的间隙中，成形工艺简单；
● A、B两组份混合后，可操作时间长，可常温固化，亦可加温固化，固化速度适中；
● 固化物表面平整无气泡，有很好的光泽，耐酸碱，防潮绝缘，固化后硬度较高；
● 固化物有阻燃性能，耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；
● 固化物电气性能优良，收缩率低，粘接强度高，耐冷热循环和大气老化性好，固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性
模具的密封处理：
1．对电缆接头两侧各5厘米左右区域进行清理，不能出现油污、水以及其他杂质。
2．如填胶区域有潮湿或水份时，可以用碘钨灯烘干。
3．用锉刀对填胶区域打磨。
4．将电缆待修补段竖起来，用硬纸或海绵围绕填胶区域卷成纸筒，下端用胶带扎紧，防止注胶时出现漏液现象。
配胶
1、根据护套层破坏情况，估算用胶量。
2、打开A、B组份包装罐，将B组份全部倒入A组份中，用干燥的搅拌棒（如：螺丝刀）快速搅拌1分钟左右，使两个组份充分混合均匀后即可进行浇注。
浇注
1、将已混合均匀的胶料徐徐倒入漏斗中，由于模具呈半透明状，注胶时可以通过观察模具来确定注胶的程度，当模具空腔内充满胶料，且漏斗两侧有胶液溢出时，即停止浇注。
2、浇注完后，检查模腔内是否裹有气泡，如发现有气泡可用大头针等刺破气泡上部模壳，放出气体。
3、浇注完毕后，对浇注完的器件观察30分钟，如果有胶液渗出或者出现胶液液面下降时，应马上进行补胶处理。
4、如估算胶料有误，浇注后模腔仍未冲满，可立即配制新的胶料继续浇注，直到充满为止。
5、浇注完的工件应放置在干净无尘的环境中，防止未固化的胶液上沾上粉尘，影响外观。
注胶效果检测
1.耐水性试验
将胶化处理的高压电缆接头置于水中，正常通电36h，无短路、接地故障。
2.强度试验
将有接头的电缆加于20Mpa的拉力，未发生裂纹，电气绝缘应完全符合要求。
将接头置一压力下碾压，一定扭力下弯曲，重复数次，未发现裂纹，并通电试压试验，绝缘强度应完全符合技术要求。