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威马化学(天津)清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),通常还以为热水洗优于冷水洗,这关于氧化皮较厚的钢板和需求酸洗的工件来说是必要的,但关于只需除油脱脂的几件来说是晦气的。由于当工件脱离热水洗进人滴水区时,外表干洞,触摸空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。 2、合理描绘水槽。设备一个溢流口(供水洗过程中坚持溢流状况)和中心漏斗,进水口坐落操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环。 3、循环拌和。选用空气拌和设备(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢永世磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路运送压力2.5Pa。 脱漆剂坍落度为15cm,掺入HzP之后实测坍落度为22om(无离析泌水现象‘)。混凝土运至工地,实测坍落度仍为22cm,在接近卸完料时实测坍落度为18cm一,满足泵送要求。施工时取样留置试件强度结果。管替代9少弯管,以减少输送阻力。当新旧泵管同时使用时、旧管内径因磨损而增大,应放在输送末 威马化学(天津)清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司生产设备除锈线由数个大槽组成,槽体由辉绿石砌成,槽液用燕汽排管加沮,车架靠行车搬用,采用间歇式生产。 磷化线为喷浸结合线.磷化采用浸式,其余为喷淋式,磷化槽液采用热交换器加热,即将槽液用泵抽至热交换器,加热后再流回磷化槽内,在加热的过程中也起到了搅拌作用,其余采用蒸气排管加热,磷化后由热风干澡,车架用双悬挂愉送链抽送,并与电泳涂装连为一体,为连续式流水线生产方式。 在含表面活性剂碱液脱脂比单碱性物溶液脱脂效果好。使用过程中,脱漆剂会不断被消耗,使浓度降低,必定期补加脱漆剂,来保持必要浓度。实际使用,必考虑各方面因素,各因素都控制佳状态,脱脂达满意效果。

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