共青城市滚轮架_江西三虹重工科技有限公司_封头焊接滚轮架

埋弧焊焊丝选配 埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种，生产中普遍使用的是实心焊丝，药芯焊丝只在某些特殊场合应用。焊丝品种随所焊金属的不同而不同，目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、不锈钢、镍基合金钢焊丝，以及堆焊用的特殊合金焊丝。根据国家标准GB/T 14957-1994、GB/T 4241-1984焊接用钢丝的规定，焊丝牌号的字母“H”表示焊接用实心焊丝，字母“H”后面的数字表示碳的质量分数，化学元素符号及后面的数字表示该元素的大致质量分数值。当元素的含量小于1%时，元素符号后面的1省略。有些结构钢焊丝牌号尾部标有“A”或“E”字母，“A”为品，即焊丝的硫、磷含量比普通焊丝低；“E”表示为品，其硫、磷含量更低。 焊丝直径的选择依用途而定，半自动埋弧焊用焊丝较细，一般为φ1.6~φ2.4mm，自动埋弧焊时一般使用φ3~φ6mm的焊丝。一定直径的焊丝，使用的电流有一定范围，使用电流越大，熔敷率越高。而同一电流使用较小直径的焊丝，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。 焊丝表面应当干净光滑，除不锈钢、有色金属焊丝外，各种低碳钢和低合金钢焊丝表面一般镀铜，镀铜层即可起防锈作用，又可改善焊丝与导电嘴的接触状况。但抗腐蚀和核反应堆材料焊接用的焊丝是不允许镀铜的。 为了使焊接过程稳定进行并减少焊接辅助时间，焊丝通常用盘丝机整齐的盘绕在焊丝盘上，按照国家标准规定，每盘焊丝应由一根焊丝绕成。 埋弧焊的应用 埋弧焊是焊接生产中应用较普遍的工艺方法。由于焊接熔深大、生产、机械化程度高，因而适用于中厚板长焊缝的焊接。在造船、锅炉与压力容器、化工、桥梁、起重机械、铁路车辆、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造中有广泛的应用。 随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展，埋弧焊所能焊接的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及一些有色金属材料，如镍基合金、铜合金的焊接等。埋弧焊除了主要用于金属结构件的连接外，还可以用来进行金属表面耐磨或耐腐蚀合金层的堆焊。 半自动埋弧焊工艺 半自动埋弧焊时，焊接速度及其均匀程度完全由焊工控制。焊接短而不规则的接头时，焊枪通常没有支托。焊接较长的接头时，可在焊枪上加支托装置，以减轻焊工的体力负担并易于焊接质量。装配间隙较大、堆焊或上坡焊时，焊枪除沿接缝移动外还可以作横向摆动。 焊接对接接头时，可以采用单面焊也可以采用双面焊。半自动双面焊时，工件不开坡口，装配间隙可以参考常规埋弧焊装配间隙，这种方法适合焊接厚度3~24mm的工件。 角焊缝不论用船形焊或横角焊缝都可采用半自动焊。