井冈山市滚轮架_江西三虹重工科技有限公司_管道焊接滚轮架

附加依靠焊丝电阻热预热的热丝、冷丝、铁粉的埋弧焊方法 这些方法有较高熔敷率、较低的熔深和稀释率，适用于难以制成带极或丝极的某些合金埋弧堆焊及焊接，也常在窄间隙埋弧焊时被采用，冷丝埋弧焊的金属熔敷率可以提高到73%左右，一般情况下可以提高35%~40%。在热输入恒定的条件下，熔敷率提高的越大，熔深越浅。热丝埋弧焊由于附加电源对焊丝的加热作用，熔敷率可以提高50%~。铁粉埋弧焊工艺中为了得到希望的焊缝化学成分。在铁粉埋弧焊工艺中，熔敷率可以提高70%，同时可以改善焊缝成形，减少熔深和合金成分的稀释率。 埋弧焊夹渣产生的原因与预防方法 埋弧焊时，焊缝的夹渣除与焊剂的脱渣性能有关外，还与工件的装配情况与焊接工艺有关。对接焊缝装配不良时，易在焊缝底层产生夹渣，焊缝成形对脱渣情况也有明显影响。平而略凸的焊缝比深凹或咬边的焊缝更容易脱渣。双道焊的道焊缝，当它与坡口上缘熔合时，脱渣容易，而当焊缝不能与坡口边缘充分熔合时，脱渣困难，在焊接第二道焊缝时易造成夹渣。焊接深坡口时，有较多的小焊道组成的焊缝夹渣的可能性小。而有较多的大焊道组成的焊缝，夹渣的可能性大。 埋弧焊电弧电压对焊缝及成形的影响 埋弧焊电弧电压和电弧长度成正比，在相同的电弧电压和焊接电流时，如果选用的焊剂不同，电弧空间电场强度不同，则电弧长度不同。如果其他条件不变，改变电弧电压对焊缝形状的影响，电弧电压低，熔深大，焊缝宽度窄，易产生热裂纹；电弧电压高时，焊缝宽度增加，焊道下凹，脱渣困难，气孔和咬边倾向增加。埋弧焊时，电弧电压是依据焊接电流调整的，即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能焊接电弧的稳定燃烧，所以电弧电压的变化范围是有限的。