刮板输送机安装调试基本功能

刮板输送机安装于调试
一、在地面进行空载试运转注意事项
（1）观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声；
（2）机尾传动的电动机应于机头传动的电动机，一般应控制在0.0035～0.013S/m之间,累加为延迟时间,但小时间不少于0.5s,大时间不大于3s；
（3）启动刮板输送机,检查电动机,减速器有无异常响声,其温度不应突然升高；
（4）链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象.刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象,如有跳动,则说明链条与张力太大,应重新减少预张力；
（5）刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。
二、刮板输送机下井前准备工作
（1）各机件应完好无损,否则应进行修复；
（2）不需要分解后下井的部件,应将联接件,紧固件紧固可靠；
（3）需要分解后下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失,易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔,油孔等)应采取防磕碰,防堵塞,防赃物等措施；
(4）根据地面的安装情况,制定下井和井下安装的工艺流程,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
三、刮板式输送机井下安装与调试注意事项
(1)在井下安装调试可参照地面安装调试的顺序进行；
(2)采用边下井边安装,避免机件在上下顺槽中堆积；
(3)尽量将刮板输送机铺设平直,以其使用的可靠性和寿命；
(4)行空栽运行1-2h,运行状况应符合要求；
(5)进行多机联动负荷运行4h,并进行下列检查。 ①各部件坚固无松动； ②两条刮板链松紧程度基本相同； ③电动机,减速器,链轮轴件等各部位的温度不超过允许75℃； ④电气系统工作正常； ⑤再次进行紧链,其松紧程度按规定铺设长度满载时,机头处下方链条松弛2个连环为宜,否则需重新紧链；