钴酸锂包装机超细粉包装机锂电池正极材料包装机上海强牛

1）产品适用

适用锂电池超细粉体包装机的物料：如镍钴锰酸锂,磷酸铁锂，钴酸锂，锰酸锂，镍钴锰,三元材料,磷酸铁锂,钛酸锂等。

2）主要结构介绍

（1）给料装置

1、采用单绞龙水平给料，变频技术实现电机的多段速控制，从而实现粗、中、细三速加料。

2、采用变距绞龙设计，螺距由上而下逐渐减小，给料过程中可以起到压实物料的作用。

3、给料口设有快速截止门，物料填充完成后不会有多余物料下落

4、设有搅拌机构，通过搅拌机构的逆向旋转，带动物料逆向流动

5、结合预置点参数的修改，可粗、中、细加料量的佳比例，从而确保系统在精度的前提下提高包装速度。

2）称量器

采用综合精度高、长期稳定性好、耐冲击的称重传感器，辅以传力连接机构与夹袋装置及称重支架固定。

3）夹袋装置

系统为气动卡箍式夹袋机构，由环形夹袋圆筒、夹抱机构以及执行机构等组成，其中环形圆筒内设回风通道，作为气体回流口及下料除尘口。

3）功能特点：

1、 自动/手动切换、自锁。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。

2、定量范围面板设定、可调。在定量调整范围内，通过仪表的键盘任意设定量值。

3、给料速度双速可调。适用不同物料、不同给料方式的特性，调整快、慢速进料量，确定佳关闭值。

4、包装定量、包装次数自动显示（六位数）。仪表随时显示当前包装重量值和包装计数值。

5、TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，称量精度和稳定性。

6、超差报警。每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。

7、故障自诊断。称重控制仪表具有故障自诊断功能。

8、标准串行接口：RS232。

4）技术参数

包装速度：2~3袋/小时；

称量精度；≤0.1%；

称量范围：20-50kg

消耗功率：4kW；

该设备有特升降灌装物料方式：将袋子套入全密封夹带器上，由伺服电机自动将袋子提升至一定的高度（高度根据包装袋尺寸设定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可减少物料与袋底的落差，落差越大扬尘越高 解决灌料过程中的粉尘飞扬问题），然后加料伺服控制开始加料，（在加料的过程中垂直灌料（变距）螺杆和螺杆上方增加的加压装置使物料经压缩后排出部分空气，减少物料含气量）边加料袋子边下降（行程伺服自动控制加料口与物料的间距），加料过程为先粗加后精补，以25KG物料为例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度进行精补。如果想速度提高则粗加料至24KG剩余1KG进行精补，但精度比前者稍差一些，根据我公司经验一般上述精度可控制在10克-20克之间。改设备的收尘是设在夹带器的上方，与夹袋器一同升降，配套正压排气风机让灌料时所产生的粉尘集中在一个管路排出。本机组共有两个排气装置另一个设在进料口位子，当物料进入搅拌储存桶时所带的气经它排出，外配无纺布防尘在、袋防止物料一并带出。

当物料称重值达到设定要求的精度后加料停止、夹袋器松开，在延时1-2秒后动力输送带将成品物料送至下一道封口程序，自动完成封口、(根据客户要求可选择自动缝包或自动热合)倒带、颠平整形、输送、精检（剔除）重检（剔除）感应输送、定位码垛等工序。