履带抛丸机

抛丸机适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。被清理工件是不怕碰撞的铸锻件及热处理件。

抛丸机特点：

该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点。

采用自动上料系统，可加大工作效率。

采用旋风分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。（可选配湿式除尘器，多用于易燃易爆件清理，除尘效果比滤筒式除尘效果更佳）

采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器噪声。（还可采用钢带，适用于大型件的清理，单件可达30KG）

工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。

工作原理：

在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，通过主动辊带动橡胶履带开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动作连续均匀的翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的扇形弹束均匀地打击在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。

抛出的弹丸和砂粒经橡胶履带上的小孔流入清理室底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再由提升机提升到分离器中进行分离，粉尘由风机吸收送到除尘器中过滤，清洁空气被排入大气中，布袋上的灰尘经过人工振打，落入除尘器底部的集尘箱内，用户可定期清除。

废砂经废料管流出到废砂桶内（用户自备），由分离器钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物，经溜丸管流入清理室重新参加分离，待分离器分离后的干净弹丸，由溜丸管再次进入抛丸器抛打工件。

清理室采用型钢、钢板焊接结构。内部通过端盘和主动辊带动履带转动使工件翻转达到清理的目的，在室体的两端装有特种耐磨合金护板以保护室体不被损坏。而且橡胶履带与金属之间的摩擦远远小于金属和金属之间的摩擦，降低了易损件的消耗成本。



抛丸机优点：

1.抛丸机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.抛丸机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.小型抛丸机不污染环境，省去了环境治理费用.

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