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ABBA直线导轨的安装注意事项: 1.请勿自行拆卸滑块,以免因异物进入滑块,从而影响精度并缩短使用寿命。另导轨应放置在适当的平面上,否则将造成导轨变形。 2.如垂直安装直线志轨时请特别留意滑块的滑落,如滑块不慎滑落,请立即找ABBA授权的公司进行协助。 3.产品请务必使用在清洁的环境中,并在产品外头加装保护罩,以防止灰尘和金属粉尘的进入,进而影响产品精度与使用寿命。 4.产品如使用在恶劣环境中,如具腐蚀性的环境,ABBA也提供磷酸皮膜或镀硬铬处理,请咨询ABBA授权的公司。 5.请勿使用在摄氏80度的环境中(耐热规格除外),以免损环产品之密封件,进而缩短使用寿命。 abba直线导轨系统能使机床可获得快速进给速度,而在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。abba直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于abba直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说;wei一要做的只是加工一个安装abba直线导轨的平面和校调abba直线导轨的平行度。当然,为了机床的精度,床身或立柱少量的刮研是的,在多数情况下,安装也比较简单。 abba直线导轨与平面导轨比较,abba直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。 abba直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。abba直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。 机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高abba直线导轨系统的稳定性,预加负荷的获得。是在abba直线导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到abba直线导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。 工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,更换导轨支架,甚至更换导轨。如果abba直线导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,w一的方法是更换滚动元件。 abba直线导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,abba直线导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半园的延伸,接触点为顶点;另一种为园弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。 ABBA直线导轨在制程全面品管里导入六个标准差(six sigma,又称6σ),透过消除错误、浪费与工作重叠,结合人员能力及流程能力,来改善产品良率的目标,追求品质零缺点达到终目的-增加客户满意度及增加企业利润。 济南ABBA销售的直线导轨通过ISO9001-2008体系认证;荣获台湾N01品牌;ABBA直线导轨同时荣获台湾标志;ABBA线性导轨还荣获台湾新创事业银质奖等多项荣誉,

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