锅炉布袋除尘器,锅炉布袋除尘器结构图

锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，在进一步对锅炉烟气进行脱硫、脱销的处理。以前，锅炉除尘器采用旋风除尘器的较多，后来随着环保越来越严，由于旋风除尘器的收尘效果较低，现在只是作为锅炉除尘系统中的初级除尘。就目前来说，锅炉除尘器主要采用布袋除尘器、电除尘器和湿式除尘器。
1锅炉布袋除尘器钢结构
   1.1锅炉布袋除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构    设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。 
   1.2就除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，任何水平荷载都不转移到别的结构上。 2材质 
   2.1除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应喷砂、除锈，以备制作除尘器用。 
   2.2除尘器本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨蚀的锰钢等材料。 3锅炉除尘器主要材质表    3.1本体和灰斗 
   3.2除尘器顶部设备防雨棚（防雨棚采用钢结构加δ=1.0mm彩色钢板制作）。除尘器设有脉冲阀防雨箱、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀门的 连接法兰上设计有部分，避免了水雨的下珩损坏密封材料。 
4锅炉布袋除尘器各项设施的设计采用人性化哩念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。 
   4.1除尘器检修门采用剪冲密封结构，重量、大小适合人工开启。 所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄露。 
   4.2除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。 
   4.3除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。    4.4为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65o，以灰的自由流动。 
   4.5灰斗配置电加热装置，避免灰板结。 
   4.6每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按醉大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。 
   4.7在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。 
   4.8我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需要。扶梯倾角一般为45o，特殊条件下不大于60o，步道和平台的宽度大雨700mm，平台与步道之间的净高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板，必要的 部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2 kN/m2。 5电炉除尘器保温和外饰 
   我方负责除尘器范围内的保温、油漆和防腐、防护设计及供货安装，包括设备、管道、阀门及土建等。 
   钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐的有限油漆（二底二面），后一道面漆在现场施工完工后再刷，漆颜色由贵方确认。 
   除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设备的密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量较好的产品，保温层度根据要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温被浸湿。 
   除尘器的保温设计能满足除尘器内部不出现结露的要求。除尘器的保温选用符合国家标准的材料，按国家的相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；    除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观，颜色由贵方确定。 6锅炉除尘器设备制造工艺 
   由于本设备庞大，整体除尘器将由我方尽可能组装成适合于运输的组合件。 
   除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热不见充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。 
   除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。 
   除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差＜5mm，运输中部件变形者需校正。    除尘器的所有连续焊缝平直，无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清除就涂刷底漆，关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。    机组的整体满足以下要求： 
   所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。    金属表面的清理和整理符合标准工艺。 7包装和运输 
   7.1因提供的设备装配后体积较大，无法运输，故采用分体运输的方法。    7.2在运输前，我方将对设备各部分进行适当、稳的包装。 
   7.3我方将在设备设计时就考虑装箱、运输方案，除尘器的每个部件外形尺寸控制在允许的运输范围内。 
   7.4为便于控制交付进度，我公司对本标设备拟采用汽运方式。 
   7.5为减少货物堆场，我公司将在发运前与贵方联系，如果允许，将按工程进度要求，在安装进度的前提下批发货。 
   7.6在合同设备任何部分交付运输前，我方按照规定和本条款所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。 
   7.7我方对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我方在设备的设计结构上予以解决。 
   7.8我方提供的包装合同设备在现场的保管与维修，包括在合理时间内有有效的防潮、防氧化、耐的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，能在合理时间内的露天堆放不会对合同设备造成损害。 
   7.9如果国家有关包装的标准或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则我方按照前述各项规范后要求中的 醉高要求对合同设备进行包装。    7.10电气部分和控制部分设备的包装与保管措施满足露天的要求，其他设备的包装与保管措施满足露天堆放要求。 
   7.11合同设备尽量在工厂完成组装，以尽可能减少现场的拼装工作量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸以运输工具所能承担的醉大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的整体交付至交货点。    7.12本设备由于体积较大，无法整体组装后交付，我方将按照运输工具极限储存拼装：大致分成上箱体、中箱体、灰斗、支架、配套设备、铺料和标准件等几部分，详尽包装方式和包装储存将在中标后递交的文件资料中交贵方终确认。
 
在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：
1) 风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2) 处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3) 滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4) 要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5) 清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。
6) 清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。
锅炉布袋除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。
 
一、锅炉布袋除尘器的箱体
   
锅炉布袋除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以除尘器画板的平整，简化了除尘器的整体安装，使安装质量得到了。
锅炉布袋除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，有效的较少了工人的劳动强度。
二、锅炉布袋除尘器的布袋
 
本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
三、锅炉布袋除尘器骨架
 
除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。
四、锅炉布袋除尘器脉冲阀
 
电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、地减少了维护工作量。
五、锅炉布袋除尘器气缸
　　
锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的安全运行，华康环保协调气缸厂家共同开发了自锁式气缸驱动机构和安全储气罐的联合保护装置。
自锁式气缸驱动机构在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。
六、锅炉布袋除尘器PLC控制柜
　
锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。
七、锅炉布袋除尘器的卸灰阀
 
它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。了物料的自动卸灰。
八、锅炉布袋除尘器喷吹组合
 
锅炉布袋除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。
袋式除尘器维护
1 要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况
脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2 防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到路点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于路点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均其路点(如窑磨一体机的路点温度，运行温度应在以上)，以滤袋的良好使用效果。
其措施如下：
增设原料堆棚
在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
减少漏风
除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
含尘气体在除尘器内应均匀分布
防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨
实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
采取适当的加温措施
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。
加强除尘器和除尘系统的温度监测
以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。