特征描述
1、 机器的整体结构：
从机器的规格看我们的机台整体规格达到1100*1730*6860，行业内只有我们做到了这个规格。我们的机器做得更大气，用料更扎实。然而，我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是40的方钢，竞争品牌一般都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在，当然成本也更高。因此在结构方面，我们的机器更稳定。
2、 机器精度要求：
我们每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点一线平衡度能从头到尾0.05C以内。
3、 系统问题：
咱们的系统程序是公司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，主控制器PLC和送料伺服都是采用台湾品牌（永宏）。国产PLC和送料伺服价格是比较低的但难以质量。一分钱一分货。
4、 导轨：
我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能长时间工作不会出问题。竞争品牌一般都是用省钱的小号的SBR“工字”型导轨。容易磨损、变形。长时间工作得不到。
5、 齿条：
我司采用出口高性价比，齿条，精度标准达到DIN5级，ISO5级，GB4级。同行基本上都用8—9级的标准的齿条。然而，他们不会告诉你他使用的齿条标准或者他根本就不知道。多只会告诉你齿条是用多少模的，简单说的说，小模数是比大模数更加精密，因为假如直径一定的话，模数越小齿数越多，那么重合系数就越高（同时啮合的轮齿齿数越多）；但是，模数总的来说只代表它的齿形的规格，而标准却是它质量的灵魂。。
6、 速度：
时间就是金钱。速度就是效率。双工位同时工作每分钟达到80---120冲次无级变速可调，这个速度在行业里面是快的。***款自动铁管冲孔机***款自动铁管冲孔机
7、油管：
硬油管采用20兆帕无缝钢管，软管采用双层钢丝7兆帕高压管。
8、油缸：
经过滚压处理的平顶焊接缸，材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um;，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是的，能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。适用范围：锌钢护栏管材冲孔，金属管材冲孔
售后：保修一年。终身服务。
该机为双工位一人操作高速冲孔机，冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中安全性能、性强的冲孔设备。根据客户的需求，可设计2M到10米管材长度，可生产定制各种管材冲孔机，全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化，人性化，孔距精度±0.1mm.模具。
适用范围：可冲防盗网、护栏、门花、不锈钢方管、铝合金方管等； 全自动冲孔机功能介绍：
特点: A: 人工放料后自动进料、自动冲孔、自动退料。
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,节省人工。
D:安全性高,特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次两条管材冲孔。系统可自动算料冲孔间距。
F:易维护,稳定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
冲孔效率:
1) 单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作
2) 冲孔速度:快120次/分,同时冲两支管
3）采用台弯精密研磨齿轮齿条，孔距精度±0.1mm
4）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距），多支等距冲孔（防盗窗管材先冲孔后锯断程序，自动留锯口尺寸），单支不等距冲孔，多支不等距冲孔模式
5）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台湾永宏伺服电机自动控制送料。
