如何切割弧形石材,弧形大理石

④ 用小木棍蘸取少量S-8236D型石材(黑色)着色剂，均匀点在已用浅灰色着色剂处理的石胆上，疏密程度与整体石材上的着黑云母斑点基本一致。案例2.3：用清洗法消除石材病变隐患（防病）　　白麻石材因含铁量较高，即使作过防护处理，往往安装施工后极容易出现锈斑、吐黄等石材病变，因此，对于白麻石材，在投入使用前行清洗除铁,除去石材中自身所含的部分铁质，便可达到防止或减轻白麻石材在日后的使用过程中发生锈斑病变的目的。　　⑴ 石材种类：　　白麻类石材。　　⑵ 处理材料：　　Q-330X型麻石清洗除锈剂。　　⑶ 施工方法：　　① 在非石材及石材的非处理部位做好保护。　　② 清理石材上的污物及表面浮尘。　　③ 将Q-330X型麻石清洗除锈剂刷涂于石材的整个表面上。　　④ 静置2小时以上，将石材擦洗干净。　　⑷ 注意事项：　　白麻石材经清洗除铁后，进行防护处理，以期达到更加理想的防病效果。　　三 石材着色剂的功能及案例分析　　石材着色剂的主要功能是美容（提高石材的装饰效果）和治病（治理石材的病变）。　　美容：增色、改色，提高石材色彩的鲜艳度；　　治病：消除色差、恢复已褪色石材的颜色。　　案例3.1： 用着色法消除石材的天然色差（消除色差）　　⑴ 石材种类：　　贝沙金米黄大理石抛光板。　　⑵ 处理材料：　　① S-5995Y型石材(黄色)着色剂。　　② S-2132R型石材(红色)着色剂。　　③ S-8236D型石材(黑色)着色剂。　　④ S-231S型石材着色稀释剂。　　⑶ 施工方法：　　① 先根据石材的颜色调配着色剂：S-5995Y(黄着色剂)约47%，S-2132R(红着色剂)约3%，S-8236D(黑着色剂)约0.1%，S-231S(稀释剂)约50%。　　② 石材干燥，表面不得作过防护或打蜡处理，将石材的待着色表面清理干净。　　③ 用软布将已调配好颜色的着色剂直接均匀地涂擦在石材的待着色表面上，着色剂用量不可太多，以直接擦干为好。　　④ 着色后如果石材颜色还不够理想，可进行重复着色，以达到佳的着色效果。　　案例3.2： 用着色法消除石材的天然石胆（美容）　　⑴ 石材种类：　　荔枝面鲁灰花岗石。　　鲁灰花岗石为灰黑色石材，均匀分布着黑云母斑点，但天然存在大小不一的浅色石胆，且石胆中黑云母斑点含量极少，造成整体石材色差明显，严重影响石材的装饰效果。　　⑵ 处理材料：　　① S-8236D型石材(黑色)着色剂。　　② S-231S型石材着色稀释剂。　　⑶ 施工方法：　　① 先根据石材的颜色调配好浅灰色着色剂：黑着色剂用量约为0.5%，稀释剂用量约为99.5%，充分摇匀。　　② 石材干燥，将石材的待着色表面清理干净。　　③ 用毛刷将调配好的浅灰色着色剂均匀地涂刷在石材的浅色石胆上，使石胆的底色与整体石材的底色基本一致，自然干燥。　　④ 用小木棍蘸取少量S-8236D型石材(黑色)着色剂，均匀点在已用浅灰色着色剂处理的石胆上，疏密程度与整体石材上的着黑云母斑点基本一致。石材案例2.3：用清洗法消除石材病变隐患（防病）　　白麻石材因含铁量较高，即使作过防护处理，往往安装施工后极容易出现锈斑、吐黄等石材病变，因此，对于白麻石材，在投入使用前行清洗除铁,除去石材中自身所含的部分铁质，便可达到防止或减轻白麻石材在日后的使用过程中发生锈斑病变的目的。　　⑴ 石材种类：　　白麻类石材。　　⑵ 处理材料：　　Q-330X型麻石清洗除锈剂。　　⑶ 施工方法：　　① 在非石材及石材的非处理部位做好保护。　　② 清理石材上的污物及表面浮尘。　　③ 将Q-330X型麻石清洗除锈剂刷涂于石材的整个表面上。　　④ 静置2小时以上，将石材擦洗干净。　　⑷ 注意事项：　　白麻石材经清洗除铁后，进行防护处理，以期达到更加理想的防病效果。　　三 石材着色剂的功能及案例分析　　石材着色剂的主要功能是美容（提高石材的装饰效果）和治病（治理石材的病变）。　　美容：增色、改色，提高石材色彩的鲜艳度；　　治病：消除色差、恢复已褪色石材的颜色。　　案例3.1： 用着色法消除石材的天然色差（消除色差）　　⑴ 石材种类：　　贝沙金米黄大理石抛光板。　　⑵ 处理材料：　　① S-5995Y型石材(黄色)着色剂。　　② S-2132R型石材(红色)着色剂。　　③ S-8236D型石材(黑色)着色剂。　　④ S-231S型石材着色稀释剂。　　⑶ 施工方法：　　① 先根据石材的颜色调配着色剂：S-5995Y(黄着色剂)约47%，S-2132R(红着色剂)约3%，S-8236D(黑着色剂)约0.1%，S-231S(稀释剂)约50%。　　② 石材干燥，表面不得作过防护或打蜡处理，将石材的待着色表面清理干净。　　③ 用软布将已调配好颜色的着色剂直接均匀地涂擦在石材的待着色表面上，着色剂用量不可太多，以直接擦干为好。　　④ 着色后如果石材颜色还不够理想，可进行重复着色，以达到佳的着色效果。　　案例3.2： 用着色法消除石材的天然石胆（美容）　　⑴ 石材种类：　　荔枝面鲁灰花岗石。　　鲁灰花岗石为灰黑色石材，均匀分布着黑云母斑点，但天然存在大小不一的浅色石胆，且石胆中黑云母斑点含量极少，造成整体石材色差明显，严重影响石材的装饰效果。　　⑵ 处理材料：　　① S-8236D型石材(黑色)着色剂。　　② S-231S型石材着色稀释剂。　　⑶ 施工方法：　　① 先根据石材的颜色调配好浅灰色着色剂：黑着色剂用量约为0.5%，稀释剂用量约为99.5%，充分摇匀。　　② 石材干燥，将石材的待着色表面清理干净。　　③ 用毛刷将调配好的浅灰色着色剂均匀地涂刷在石材的浅色石胆上，使石胆的底色与整体石材的底色基本一致，自然干燥。　　④ 用小木棍蘸取少量S-8236D型石材(黑色)着色剂，均匀点在已用浅灰色着色剂处理的石胆上，疏密程度与整体石材上的着黑云母斑点基本一致。案例3.3： 用着色法恢复已退色石材的颜色（治病）　　⑴ 石材种类：　　大花绿石材光面板。　　⑵ 处理材料：　　① S-2215G型石材(绿色)着色剂。　　② S-231S型石材着色稀释剂。　　⑶ 施工方法：　　① 在非石材及石材的非着色部位做好保护。　　② 石材干燥，表面不得作过防护或打蜡处理，将石材的待着色表面清理干净。　　③ 根据石材的颜色，用S-231S型石材着色稀释剂将S-2215G型石材(绿色)着色剂稀释到合适的颜色。　　④ 将已调配好的着色剂直接均匀地刷涂在石材的待着色表面上，自然干燥后擦去表面浮尘。　　⑤ 着色后如果石材颜色还不够理想，可进行重复着色，以达到佳的着色效果。

石材的修补操作方法
在石材生产流水线上，经过切割的荒料成为板材，要清理灰尘、微粒等杂质，必要时可加热除去水分。将修补胶涂于凹坑、砂眼、缺角、裂隙等部位，填平、再刮平。在连续修补胶的传送带上，也可以设置刮胶板，以利于均匀地修补，上一块及下一块板材之间要用纸来隔开，防止板材粘接。修补2～4h后胶开始固化，这时可以把板面铲平，好的时机是即将固化前铲平，如条件许可，也可以增加加热装置，热风机等缩短固化时间。近几年，一些国家也开发出了于石材补胶的设备，省去了许多人为的劳动，值得提倡使用。用307不饱和树脂加固化剂、促进剂，色粉或重晶石粉、原石粉配制的修补胶用在修补花岗石的坑、洞、裂隙效果较好。如用作修补板材的贯穿孔，要先在石面的一面垫上纸，以这一面为基面反胶填实、填平，再在另一面垫上纸，终使两面垫满纸。待胶固化后经研磨，修补的效果会更好。

石材的养护环节需得到重视
石材的养护环节是继石材生产、石材销售之后的服务体系，但目前国内大多数石材企业(石材养护公司除外)均会将主要精力投入到生产与销售过程中去，原因可想而知，养护环节非直接创造利润的环节，它无法给企业带来直接的利益。然而，目前我国石材行业的生产技术及销售价格均以自身的优势已经或正在挤身国际市场，具备一定的竞争力之后，我们如何再加强我们的国际认知度呢?随着石材护理行业的不断发展和完善，这一新兴的行业充满着活力和发展机遇。石材护理行业的发展代表着我国石材行业售后服务的完善和进步，也代表着建筑装饰行业石材应用技术的品质和品位的提升，促使清洁、物业行业石材护理服务得以提高。为广大的国内外石材用户解决了诸多的石材应用的问题，提高了石材的价值和装饰效果，延长了石材的使用寿命，节约了石材这种天然的资源，实乃利国利民之业。与石材生产技术一样，国外石材养护品牌的发展比国内早很多年，但是我们国内的产品并不落后，我们同样建立在自主研发的基础之上，质量稳定。除此之外，对于国内的养护市场，我们同时存在明显的“天时、地利、人和”，有时遇到特殊问题无法解决，而我们的技术人员可以和客户直接沟通，去现场指导，根据新问题研究新产品，相比之下，我们更象可以随时出诊的医生。目前，我们国内已在各地区建立了多个石材养护的技术培训中心，并针对石材装修中出现的新问题研发新产品,使遇到问题及时解决。尽可能使石材用户得到快捷，方便，全面的服务，这种优势是别人无法比拟的。

石材防护剂的发展历史
回顾历史，初的石材防护剂效果并不能令人满意，还会给石材带来“后遗症”。 　　代防护剂——石蜡，也是早的防护剂。采用在石材表面涂覆的方法在其表面形成致密的蜡膜，从而阻隔水、油、灰尘等污物的侵入。但蜡水将石材的微孔完全封堵，阻碍了石材的透气性，使石材内部的水分、石材底部的水分无法正常排出，极易在石材上形成水渍、湿痕、反碱等“病症”。另外，蜡膜较黏，且易受污染，形成蜡垢，更不易清洗，蜡膜的耐磨性也很差，需要经常打蜡才能维护其光泽，如果在某些部位经常打蜡，会使该部位石材颜色变深，失去原有色彩的质感，从当初防护的目的又变成了人为的破坏。蜡的涂覆只是在地面使用容易操作，在立面及高层使用就相当困难，更为困难的是一旦蜡渗透到石材内部，一般将很难清除，除非将石材打磨掉，费时费力，很不经济。所以，蜡是“暂时性”的防护剂。随着人们对蜡性能的逐渐的认识，现在已经很少用蜡作为石材防护剂了。因蜡的使用带来了新的石材“病症”，也出现了用于去除蜡的石材化学品——除蜡剂。 　　随着人们对养护行业的正视，石材防护剂逐渐成为养护行业的“新宠”，但作为过渡产品膜层涂料防护剂还是不能解决问题。石材 　　第二代防护剂——非渗透型膜层涂料。这种防护剂包括有色和无色系列，它是在石材的表面形成一层致密的保护膜，使石材与污染源的隔绝，从而达到防污、防水、防油的目的。此类产品一般是通过有机溶剂溶解或稀释一些高分子材料抽取防护剂，如树脂类材料、有机硅等。与石蜡相比，其防水性、耐污性、寿命、使用范围都有很大提高，但透气性仍较差，使石材内及石材背部的水分不能排出，易使石材产生“病变”，而化学品的覆膜还会改变石材的质感和色泽。另外，在对抗紫外线、老化性、耐久性等方面表现也不，而且覆膜易磨损，起层、脱落，需要经常修补。由于此类防护品使用的有机溶剂挥发后才能形成固化膜层，故而挥发物具有毒性，产品易燃，在施工时易对人造成伤害和环境污染。膜层涂料防护剂作为快速防护产品得到了部分企业的应用，但从整体角度来看，此类防护剂还是在一些低端产品中使用较多。石材 　　鉴于前两代防护剂的问题，业内开始立志于研发更加切实可用的新型防护产品，石材的防护也由只做"表面"功夫，发展到"由内而外"从石材内部做根本性的防护处理。 　　第三代新型渗透型、浸润型防护剂开发成功，解决了以前防护剂不透气、防护效果差等问题。渗透型防护剂也是目前应用广泛、实用效果的防护剂。其原理是通过溶剂将有机物渗透到石材表面及深层，在表层及深层形成保护膜，从而达到防污、防水、防油等的目的。由日本MIYAKI公司生产的浸透型保护剂、防护剂就是其中的。相关介绍，这种新型自然色保护剂是一种适应性非常强的防护剂，它不仅效果，还具有自己的到之处：纳米级溶剂，一次涂抹即可侵入石材内部3毫米～5毫米，形成全天候的保护层，持久保护石材。长期保护石材，抑制石材表面风化、劣化、白化和锈斑等现象的发生。保护石材不受酸性、碱性等液体、污物的侵蚀污染。大大降低石材的吸水率，防止由于石材内部水分冻结而引起破裂，提高石材防污性能，抑制污秽的渗入，灰尘和污染只能浮于石材表面，减轻日常清洁的工作量及人工成本，节约宝贵的资源。完全不影响和损坏天然石材及瓷砖的本色及质感。持久保护，可保护基材5年～12年。 　　由此可见，新型渗透型、浸润型防护剂可以更好地解决石材病变的问题，从石材内部防止病变。随着新型防护剂的出现，往日石材的“顽疾”正逐渐被我们所攻破，相信在我们的共同努力下，会使石材恒久地绽放“光彩”。

石材防水剂使用的注意事项
石材防水是采用刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，使其均匀分布在石材表面以至慢慢渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、防油、耐酸碱、耐风化、、抗冻融、抗生物侵蚀等功能，从而提高石材使用寿命和装饰性能的效果。 注意事项： 1、先认真阅读所选取的防水剂的使用说明，操作方法及操作时应注意的事项。 2、注意选择与石材表面形式相对应的防水剂，切勿随意乱用。当石材的正面与背面防水处理所选取的防水剂种类不同时应更加注意不要混用以免终影响了防水效果，费时费力，劳而无功。 3、防水剂理想的工作温度为5～25~C，因此，工作时应避免阳光直射，防潮直到防水剂完全硬化，和深入渗透到石材内部。 4、根据防水剂的渗透情况选择合适的防水剂处理次数。刷完后一次防水剂时，待l0～30分钟后应该将石材表面的残留液抹除。 5、防水剂应贮放在小孩及他人不能触及的地方。 6、刷防水剂前，需刷防水处理的表面应是清洁而干燥的，条件许可的话，可将需作防水处理的石材，放在阳光下铺开暴晒几个小时。需作防水处理的石材应无任何涂层(如石材的处理面不能打抛光腊及抛光油及其他石材表面处理剂)。这是相当重要的。如遇到阴雨天气，可用液化气烘烤枪或太阳灯将石材的板面烤干。 7、做大规模石材表面防护，应事先在一块小样上测定防水剂的防水效果，检查防水剂是否会影响和改变石材的颜色及测定防水剂的消耗量。这是十分必要的。 8、需作防水处理的石材表面不要接触一些不耐溶剂的合成材料，如橡胶、油漆，也不能接触植物。 9、石材表面多余的防水剂可能会造成石材起“霜”或产生“污点”，因此多余的防水剂应及时抹去。 1O、刷防水剂时应穿戴必要的劳保用品，如戴防毒口罩，劳保手套等。 11、刷防水剂时应勤洗手。 12、刷涂或喷射防水剂时应特别注意，每隔30～60分钟适当休息一会。到空气新鲜处，呼吸。 13、做防水处理时，严禁吸烟。因有些品种的防水剂具有易燃性，甚至可能具有易爆性，故确保安全。 14、做防水处理施工之前及施工期间应注意天气变化，多雨和潮湿的天气对防水的效果有一定的影响。

石材干挂胶的选择和使用
石材幕墙多是用质硬而耐久的花岗岩作为幕墙板材，这种材料结构细密，拥有耐磨、耐腐、吸水性小、耐冻性强等特点，使用石材幕墙能给建筑物营造出庄严厚重的感觉，室内室外均可使用，在现代建筑中运用越来越广泛。　　高层石材幕墙使用的是安全系数高、可靠性好的干挂施工法，在不锈钢挂件与石材连接处就需要使用干挂胶进行固定粘结。然而，对于干挂胶这个小而重要的材料，很多客户却选不对或用不对。　　一、石材干挂胶的选择　　石材干挂胶应选择符合JC 887-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》标准的产品，这是一个建材行业的强制性标准，所以，石材干挂胶使用环氧树脂聚合物的胶粘剂，而不能使用不饱和聚酯聚合物的云石胶。　　云石胶的主要用途是石材的快速定位和修补粘结，但力学性能和耐候性能差，同时存在污染石材的风险，在高层石材幕墙上使用是非常危险的做法，然而现阶段仍有不少施工单位对云石胶的隐患没有足够的认识。　　此外，石材干挂胶有快干型和普通型之分，主要区别即在于固化时间。一般来说，低温季节使用快干型，高温季节使用普通型，同时，施工工艺的不同也是选择干挂胶类型的重要考虑因素。 二、石材干挂胶的使用　　1、石材干挂胶使用前，应对粘结部位进行清理，石材的孔槽中不能有浮尘和积水，不锈钢挂件不能有油污、灰尘及锈层，否则将影响干挂胶的粘结。 2、目前市场上的石材干挂胶都是双组分产品，使用配比通常为质量比1:1，双组分 产品充分搅拌均匀至颜色一致后才能达到佳使用效果。但在现场施工中，没有足够条件进行准确称重，工人往往依靠目测体积判断，而不同厂家的A、B组分 的比重都存在一定差别，这就造成实际配比与使用要求偏差较大。同时，工人大多使用铲刀等工具现用现调，如果质量意识不强，且缺少监督，很可能无法调配 均匀。配比或搅拌不均，将造成胶体固化慢、强度变差等问题。　　3、一些工人沿用云石胶的使用方法，错误地认为固化剂比例越高，固化速度就越快，更能方便施工。而根据环氧树脂的特点及固化机理，要达到胶体的佳状态，至少需要48小时。过多地添加固化剂，不仅不能加快固化速度，反而造成胶体固化后偏软、强度变差。　　俗话说，三分产品七分施工，石材干挂胶不仅要选对，更要用对，科学规范的施工方法，是发挥产品佳性能的重要途径。石材干挂胶的使用，严格按照生产厂家提供的使用说明，对于以上提到的施工问题，业主和施工方也应加以重视。