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原装进口柱塞泵A7V80DR1LPF00炼钢厂

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原装进口柱塞泵A7V80DR1LPF00炼钢厂A7V斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单,转速较高,但工作条件要求高,柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。
斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较,排出压力高,它一般可在2050MPa范围内工作,效率也高,径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂,加工制造要求高,价格较贵。
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轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中,特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提率,在应轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞,柱塞是轴向排列的,即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线,因此称它为轴向柱塞泵。
但它又不同于往复式柱塞泵,因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动,而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽,它们彼此由隔墙隔开,一定的密封性,它们分别与泵的进油口和出油口连通。

关于柱塞泵的资料

 在冶金行业引进的成套设备中,其液压站大都配置德国力士乐,美国派克等欧,美,日等国家生产的高压,大流量液压柱塞泵机组。在设备投入使用后,由于引进时没有相应的液压柱塞泵技术说明书,不了解泵的在线状态监测方法与维护方法及使用软寿命,(软寿命是设备设计时规定的役龄期限)。
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因此,有些国内企业设备管理人员认为:外国的液压柱塞泵性能好,使用寿命长,只要液压泵在运转,系统压力还能达到,就不必检修,也没有建立建全相应的液压泵现场点检规章制度,从而造成对进口的液压柱塞泵的管理误区。进口的液压柱塞泵与机械设备一样,都是有服役期限。服役期限的长短取决于液压介质的清洁度以及

设备运行中正确监测,维护及保养。本文中主要论述泵在线检测,预知维修,保养维护,更换和调整的相关经验。
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HR-15A洛氏硬度计试验前的准备工作一使用范围试验时立按下表选用压头和总试验力:刻度符号压头总试验力N(kg标注硬度符号允许测量范围B∮1.588/mm钢球98.7HRB2-1C12金刚石1471(15)HRC2-7A12金刚石588.4HRA2-88A标尺:用于测定硬度超过7HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等),也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C标尺:用于测定経过热处理的钢制品硬度.B标尺:用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.调整主试验力的加荷速度;试验力的选择(15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N));小心安装硬度计压头.2.试验程序将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;从指示器上相应的标尺读数;转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上-步骤进行新的试验;试验结束后用防尘罩将机器盖好.3.注意事项:定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.洛氏硬度计主要技术参数洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初试验力(N):98.7(1kg)总试验力(N):588(6kg),98(1kg),1471(15kg)硬度值读数方式:表盘试件允许大高度:17mm压头中心到机身距离:165mm洛氏硬度计外形尺寸(mm):52247洛氏硬度计重量(kg):8执行标准:GB/T23.2国家标准、JJG112检定规程硬度值范围HRA:2~88HRB:2~1HRC:2~7标准配件(附件):金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头大平试台、中平试台、V型试台、HRHRB硬度块。2阀芯、阀杆、导向套阀芯是调节流量的关键件,也是冲蚀严重的零件之一,对阀芯结构及材料的选择决定了阀门的性能。而导向套的设计,对阀芯稳定性、调节性及运动性都起决定作用。导向套安装在上下腔隔离面上,使导向面下移稳定阀芯,克服了传统文丘里角阀高进低出时的高频振动、噪声及调节性能不好问题。在导向套内孔设有凹槽,与隔离面上的孔形成压力平衡效果。导向套的内孔及暴露在流道区的外圆都经过表面硬化处理,内孔的耐磨性能、外圆的抗冲蚀性能。
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