精益6sigma在公司推行和培训时应避免哪些误区

很多管理者在没有完全了解精益与6sigma两种方法的相似性和差异时，会觉得很难取舍，很多时候，因为内部主管部门缺乏相关的知识，好的方法被放弃了，或者没有被正确使用来帮助解决公司的问题。为了避免成为下一个失败者，应谨慎对待下面时常遇到的五个现象：

1、精益更快、更好，也更省钱。
请记住，精益对那些适于精益工具的问题很有效，丰田公司并不是从精益开始他们的质量改进战役的，精益来自于他们质量改进的努力。

2、6sigma将解决所有问题。
6sigma对改进跨部门流程，或者是对那些对经营结果绩效改进至关重要。当应用简单的数据分析就可以解决的问题，就不实验设计来解决。6sigma方法适用于重要的、需要寻求突破的业务问题的解决。

3、我们不需要用两种方法，一个足矣。
两种方法都是有用的，有时候甚至同时都是必要的。为了避免改进项目的错误启动或中止，有必要对所有员工进行精益和6sigma的培训，这样公司才能确保员工知道两者之间的相似与差异。如果组织还有其他工具和方法，也可以把它们同时引入，员工会在正确的时间找到使用的时机。

4、6sigma完了，精益也完了。
持续改进的方法是与时俱进的，方法的名称可能有所改变，但是其思想是相同的，从当初的质量改进团队演变为6sigma团队、精益团队，再到现在的精益6sigma培训团队，以及接下来的什么团队，这些方法的核心可能是相同的，就像心脏外科医生治疗心血管堵塞，在20世纪80年代时治疗的技术与现在已经不同，过程改进的方法虽然改变了，但是目的是相同的。

5、我们不再需要任何改进，我们要停止正使用的任何方法，因为太浪费金钱了。
如果听到这样的言论，你可以问自己一个问题：企业的绩效记分卡是否表明了我们已经满足了业务需求和顾客需求，而授权我们停止改进的活动了吗？当遇到这种情况时，有可能的往往是认为改进花费太多，但这些人不理解劣质成本或者率。你也许可以暂停某些项目，但是决不能都停止。因为顾客需求总是在变化的，这就促使组织需要不断地改变流程去满足顾客需求。竞争对手并未停止持续改进，不要因为自己停止改进活动而落后。


来源：天行健咨询
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