供应中《AQ-150A》木工车床价格全自动木工旋床

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木工车床精度要求：
精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床,,厂家进行，不作为检验项目。
G11项床头、尾座两的等高度由普通车床厂家进行，不作为改造厂家质量控制的项目。
丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度≤0.02mm。
精度检验中的主轴部分精度G4、G5、G6项也应由普通车床厂家进行，不作为检验项目。
铲刮检验。新车床改造经过对X轴、Z轴的丝杆两端支承面的进行配刮、对滚珠丝杆副托架与床鞍进行配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮等。车床的主轴、尾座部分未拆动。检验方法如下：用配合面进行涂色，相互配合面进行结合，并相对摩擦，然后对铲刮面进行铲刮点数检验，并对结合处用塞尺进行结合程度检验，其中刮研点不得低于6点/25*25mm，0.03mm的塞尺塞结合处，不入。
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木工车床铸件床身展示：机床主体（床头箱、尾座、拖板、床身）部分全部浇涛成型，经过正火处理，使用设备主体具有良好的消震性、高硬度不变形,绘图简便，支持多种绘图格式、支持多种绘图软件，便于无绘图基础人员掌握使用,自动识图，只须绘制简单的图形文件，即可进行加工，无需复杂的编程过程,设备重量-------1.6吨重，转速高的情况下依然稳定，了人身安全以及产品的精度,各种木工机械设备均应设置有效的制动装置，安全防护装置和吸尘排屑装置

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分段式数控系统：数控木工车床操作界面简洁友好，采用全汉字提示和尺寸直接输入的简便设置方法。CNC数控系统：国际操作规范，可利用CAD图纸或图片扫描，用U盘拷入控制器便可使用。


电气部分：数控木工车床床身布线全部使用屏蔽线，使程序性能稳定,有效解决了干扰问题，控制器内全部采用电气件，合理布局，标号清晰，了加工过程稳定有序。


执行部件：数控木工车床采用步进电机驱动，插补计算，确保加工尺寸的准确性。多功能数控木工车床


进给部分：数控木工车床采用国标式机床滑轨和精密滚珠丝杠传动，承载系数高，有效控制直线误差。


动力部分：数控木工车床采用变频,,调速系统，可通过调整转动速度解决木料振颤问题。


主轴部分：数控木工车床分为单轴和双轴，单轴可加装卡盘，双轴可同时加工2根。楼梯立柱车床
在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的型车床、加工精度高的精密型车床和加工的,车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行,方形木料，先加工成圆柱体后再上车床加工,特别适用在加工大柱，柱头慢速柱身快速；