精密剪板机精密剪板机在线咨询精密剪板机型号

精密剪板机应连同操作地点防护装置和警示标牌等安全增强附件一起提供，这些附件保留在合适的位置。有些操作须要使用额外的安全措施，如机后防护装置和安全保护光幕。通常，材料厚度防护装置下面的开口越大，刀片以外加以保护的距离越大。 另外，采用合适的材料输送技术对喂入剪板机前和从剪板机后取出的零件都是非常要害的。一切金属加工机械由练习有素的人员进行安全准确的操作是必要的，剪板机毫不例外。作为一种有潜在惊险的机器，剪板机按照一切联邦、州和地方性治理条例和制造商的操作规程进行操作。 剪板机操作规程 一、认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。 2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。 （二）工作中认真做到： 1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，机械剪板机，调正后应用人工盘车检验，液压摆式剪板机，以免发生意外。 3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，剪板机，不准在压不紧的状态下进行剪切。 5、有液压装置的设备，除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。 1、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。 精密剪板机操作时禁止超负荷使用剪板机，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。按照说明说检查设备，做好开车准备。电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。开车前用手扳动皮带轮转几次，观察刀片运动有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，禁止突然启动经常检查拉杆有无失灵，螺丝有无松动。送料时要严格注意手指安全，不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，严禁多人同时操作一台机床，要严格一人一机，机床后不准站人接料。 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。刀片保持锋利，切薄板时刀片紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。工作台上不得放置其它物品。调整或清理机床前先停车。