厦门锚固植筋胶厂家

用途：LYJGN®植筋锚固结构胶适用于钢筋、螺栓的种植锚固；本胶广泛应用建筑、桥梁、幕墙、护栏、塔吊、矿山工程中钢筋、螺栓、金属型材与混凝土、岩石等基材的锚固生根。
086.gif (416 bytes)特点：该胶触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性，通过粘结与锁键作用，达到如同预埋效果。该胶所需钻孔孔径小，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可轻松植筋。通常钻孔直径d+4∽8mm，锚固长度15d，所植钢筋锚固力值一般即大于屈服值。（实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范GB50367-2006计算确定）。LYJGN® 植筋胶各项技术指标经检测，均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的要求。

　

LYJGN®植筋锚固结构胶性能

基本特性

组分 A、B双组分
重量配合比 A：B=2：1
外观 A：白色糊状物；B：黑色糊状物。
混合均匀后灰色糊状物
密度（g/cm3，25℃） 1800
抗压强度（MPa） 89；（GB/T2569）
弯曲强度（MPa） 49；（GB/T2570）
拉伸强度（MPa） 33；（GB/T2568）
注意事项 直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性
出厂包装（金属桶） 每组15公斤（A：10公斤；B：5公斤）
操作性能

凝胶时间（150克，25℃） 70分钟
薄膜干燥时间（25℃） 200分钟
粘接性能（25℃固化72小时，25℃测试）

钢-钢正拉粘接强度（MPa） >30（30∽41）；（GB/T6329）
钢 - 钢剪切粘接强度（MPa） >18（18∽24）；（GB/T7124）
钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 混凝土破坏；(CECS146:2003附录A)
耐老化性能（25℃固化）

60次冻融循环（-35∽35℃，
每12小时更换）

正拉粘接强度无显著变化
剪切粘接强度无显著变化
2160小时湿热老化
（温度50℃；湿度98%）

剪切粘接强度不降低
-35∽60℃稳态温度下

剪切粘接强度>18MPa
单根植筋拉拔试验
（孔深15d，孔径d+4∽10mm，孔内除尘、干燥，钢筋打磨出金属光泽，C30砼）

强度等级

钢筋(螺栓)直径（mm）

锚固力 （kN）

HPB235 6 >7
8 >12
10 >19
HRB400 12 >46
14 >62
16 >81
18 >102
20 >126
22 >153
25 >197
30 >283
32 >322
每公斤胶可锚固钢筋(螺栓)数量（孔深15d）

钢筋直径（钻孔直径 ）

数量(根)

钢筋直径（钻孔直径 ）
数量(根)

6(10) 85 18(22) 7
8(12) 50 20(25) 5.5
10(14) 28 22(28) 4
12(16) 18 25(30) 2.5
14(18) 13 30(36) 1.5
16(20) 9.5 32(40) 1.1
注：HRB235钢筋屈服强度235N/mm2，HRB400钢筋屈服强度400N/mm2

　



注：1.钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。
3.结构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考。　

LYJGN®结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

　


钻孔

除锈


清孔

配胶


送胶

植筋



拉拔试验

钢筋拔断

胶搅拌器（与电锤配套）

　

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LYJGN®植筋锚固结构胶使用说明

用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材的生根锚固。
组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。
特点：耐酸碱，，竖直孔、水平孔、倒垂孔均可使用。
用量：密度1800kg/m3，可按钻孔体积的70%估算。
植筋施工工艺:
定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位
1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙），且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋（力传递效果更好）。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。
[郑州力源复合材料有限公司经过系统试验表明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用图3或图2带弯钩样式，锚固综合性能好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。]

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2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1. LYJGN®植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能搅拌均匀)。
5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以对中并避免回弹。[若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。]
6.5.锚固胶填充量应插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气
温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.LYJGN®植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验
植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。
9.注意事项
9.1.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
9.4.推荐的搅拌时间应予以，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
9.5.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
9.6.结构胶完全固化后为级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
9.8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。
9.9结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。