惠州惠城厂房水泥地起灰翻新——博罗车间水泥地硬化处理

惠州惠城厂房水泥地起灰翻新——博罗车间水泥地硬化处理
一、地面起灰要翻新的原因：
1. 水灰比过大：即生产的混凝土水量过大，导致混凝土表面泌水、浮浆的加剧，降低混凝土表面强度。

2. 砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3. 施工过程中的过分振捣：过分振捣会加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4. 养护不当：施工完成后未能及时养护或养护不充分，风吹日晒导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化致使强度较低。

5. 其它原因：压光时间掌握的不到位、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。


二、厂房水泥地起灰翻新的施工步骤 ：
1基层要求： 对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，不得有明水），有条件用吸尘器吸干净，用水冲洗地面，将水吸干，以至晾干。
2、缺损部位应在行增硬耐磨处理后，建议用高强修补料修补，修补过的部位，再进行一遍增强耐磨处理，然后统一进行增亮封闭处理。
3、增硬耐磨处理施工： 直接泼洒FSD密封固化剂产品，充分浸润吸收，30分钟内随时补充被吸收的产品，保持30分钟浸润状态，并随时将低洼处多余的料扫至已吸收处，且不应有余料堆积。
3、渗透完成后在泼洒第二遍料，耐磨防滑增亮处理施工，采用FSD密封固化剂产品直接涂刷于经过产品增硬处理的地面，一遍即可，应均匀饱满，不需养护，24小时后可正常使用。
4、当然有机械研磨机更好也可根据硬化地面步骤操作，那样更好，只用FSD密封固化剂就可以达到光亮如镜、坚硬如钢效果.

三、车间水泥地硬化处理的产品特性：
1、使用本产品后地坪表面耐磨性能持久 混凝土混凝土渗透剂不同于环氧类涂料以涂层的厚度来解决地板的耐磨和防尘问题。它是以渗透到混凝土内部，通过化学反应结晶的形式来改善地板的密实度、硬度。其本身并没有增加地板的厚度。经渗透、结晶的混凝土地面，耐磨性优于涂在地板表面的蜡、环氧树脂、聚氨酯等涂层，且不会有起壳、刮痕等情况发生，地板的使用寿命是性的。
2、防尘
3、起尘原理：混凝土水化后副产品露在表面或通过气孔析出地面，经风化后成为粉尘。
4、 混凝土渗透剂施工要求： 旧混凝土地面：严重起沙、露石子的地面不适合使用。

四、车间水泥地硬化处理要的注意事项：
旧地面应先除去表面涂层（如蜡层、养护剂、树脂类涂料等）及油污。重度油污的地面，本产品不适用。
施工温度：0℃＜地面温度＜50℃
塑料桶密封，0℃以上保存，存储期不限，若有浑浊现象，使用前摇匀即可。
运输时检查包装是否完整、密封，发生泄漏时用大量水冲洗。
若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内，立即用清水冲洗或就医。避免儿童接

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